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消防工程施工组织设计方案

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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 消防安装工程
施 工 组 织 设 计 方 案

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目录 第一章 工程概况及编制依据
1.1 工程概况 1.2 编制依据 第二章 工程项目管理目标的设置 第三章 工程项目施工组织管理 3.1 施工管理模式 3.2 项目组织管理机构配备 3.3 施工管理职责 3.4 施工协调管理 第四章 施工准备 4.1 技术准备 4.2 组织准备 4.3 现场准备 4.4 劳动力安排计划及进场计划 4.5 主要施工机具配备及进场计划 4.6 工程设备及工程材料供应计划 4.7 施工用电 4.8 施工节约计划及资金安排计划 4.9 拟分包项目情况 第五章 施工平面布置及临时设施计划 5.1 施工平面布置的原则 5.2 施工临时用房

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5.3 施工临时总平面图 第六章 施工进度计划及保证措施
6.1 编制依据 6.2 施工工期计划 6.3 施工进度计划 6.4 施工进度控制保证措施 6.5 施工进度计划控制要点
6.5.1 施工准备控制 6.5.2 资源计划控制 6.5.3 施工过程控制 6.5.4 施工技术质量控制 第七章 分部分项工程施工方案 7.1 施工程序总体布置 7.2 消防火灾报警及联动控制系统施工方案及技术措施 7.2.1 消防报警系统概况 7.2.2 消防系统原理及控制过程 7.2.3 火灾报警及灭火流程 7.2.4 施工工艺流程 7.2.5 管路敷设及接线盒施工方法 7.2.6 金属线槽安装施工方法 7.2.7 管内穿线施工方法 7.2.8 线槽内配线施工方法

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7.2.9 控制电缆敷设施工方法 7.2.10 报警设备、控制模块和消防广播安装施工方法 7.2.11 端子箱安装施工方法 7.2.12 手动报警按钮施工方法 7.2.13 火灾报警控制器和消火栓按钮施工方法 7.2.14 消防联动控制系统施工方法 7.1.15 系统接地装置施工方法 7.2.16 火灾自动报警系统的调试 7.3 喷淋、消火栓系统安装施工方案及技术措施 7.3.1 喷林及消火栓系统概况 7.3.2 喷淋系统工作原理 7.3.3 施工工艺流程 7.3.4 管网安装施工方法 7.3.5 管道设备安装 7.3.6 喷头安装 7.3.7 湿式报警阀组安装 7.3.8 减压阀组安装 7.3.9 消防气压给水设备安装 7.3.10 消火栓安装 7.3.11 消防水泵安装 7.3.12 水泵试运转 7.3.13 消防水箱的安装

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7.3.14 管道防腐 7.3.15 消防水系统试压和冲洗 7.3.16 消防水系统调试 7.4 防排烟系统安装施工方案及技术措施 7.5 气体灭火系统安装施工方案及技术措施 7.6 联动调试 7.7 预留预埋及施工配合技术措施 7.8 高空作业技术措施 7.9 赶工措施 7.10 应急照明及安全疏散指示系统 7.11 防火卷帘门安装及调试 第八章 确保工程质量保证措施 8.1 质量目标和质量方针 8.2 质量保证体系 8.3 质量保证措施 8.3.1 准备过程质量保证措施 8.3.2 施工过程质量保证措施 8.3.3 文件资料、施工档案管理 8.3.4 物质和设备管理 8.3.5 检验与实验 8.3.6 不合格品控制 8.3.7 纠正与预防措施 8.3.8 成品、半成品保护措施

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8.3.9 培训 8.3.10 质量通病预防措施 8.3.10.1 消火栓及喷淋系统防止安装通病的措施 8.3.10.2 弱电安装消除质量通病的技术措施 第九章 确保安全文明施工措施 9.1 项目安全方针、目标 9.2 项目安全文明施工组织机构 9.3 安全文明施工法规和技术规范 9.4 安全文明施工纪律 9.5 安全生产管理措施 9.6 防火安全措施 9.7 高空作业安全措施 9.8 施工临设用电安全措施 9.9 “三宝”、“四口”“五临边”的防护措施 9.10 施工机具使用的安全措施 9.11 施工人员的安全技术操作措施 9.12 安全文明管理措施 9.13 安全检查 第十章 环保与环卫管理措施 第十一章 保养使用及维护 第十二章 设计优化及合理化建议 第十三章 施工承诺

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第一章 工程概况及编制依据

1.1 工程概况 工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 大楼消防安装工程 工程地址:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
工程简介: 该工程为一类高层建筑,由地下 2 层车库、地 上 24 层住院部组成,工程总建筑面积约为 37500 平米,. 建筑结构为框架结构,消防控制室设在一层. 工程承包范围:消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动系 统、防排烟系统、应急照明系统、气体灭火系统、防火卷 帘门。 计划工期:计划开工日期 2009 年 1 月 10 日计划竣工日期 2010 年 1 月 10 日,具体时间由业主通知为准。 质量要求:按现行国家、行业、xxxx 质量评定验收标准、施工及验收 规范要求,安装质量达到合格。 1.2 编制依据 本施工组织设计依据以下几部分内容编制而成: ① 本工程招标文书; ② 本工程施工图纸及施工图说明; ③ 本公司的技术力量、施工管理模式、施工管理制度和施工机具装备 情况以及本公司 ISO9001:2000 质量体系文件;

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④ 本公司多年的施工经验和施工技术成果;

⑤ 重庆市施工现场管理有关文件和标准(现场安全防护、文明施工、

消防保卫、环境保护等);

⑥ 现行国家施工、验收及质量评定的规范、规定和图集,主要有:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

验收及质量评定的规范、规定和图集名称 《电气装置工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《点型感烟火灾探测器技术要求和实验方法》 《点型感温火灾探测器技术要求和实验方法》 《火灾报警控制器通用技术条件》 《119 火灾报警系统通用技术条件》 《室内消火栓》 《消防水泵接合器》 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 《室内自动喷水灭火系统安装工艺标准》 《消防工程安装的通用要求》 《给水排水管道工程施工及验收规范》 《建筑安装工程资料管理规程》 《高层民用建筑设计防火规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《建筑设备施工安装通用图集》 《施工现场临时用电安全技术规程》

标准编号 GB50258-1996 GB50166-92 GB50303-2002 GB4715-93 GB4716-93 GB4717-93 GB16286-1996 GB3445-93 GB3446-93 GB50261-96 GY603-1 GY601-1198 GB50268-97 DBJ01-51-2000 GB50045-95 GB50236-98 91SB3.6 JGJ46-88

第二章 工程项目管理目标的设置

本工程确定以下六大管理目标:

1、质量目标:

按现行国家、行业、重庆市质量验收评定标准及施工规范安装要

求达到合格,消防验收一次性合格。

2、工期目标:

本工程计划开工日期 2009 年 1 月 10 日计划竣工日期 2010 年 1 月

10 日,具体时间有业主通知为准,严格按照业主工期完成。

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3、安全与文明施工目标: 文明施工,力创重庆市安全文明施工工地,杜绝伤亡事故。 4、成本管理目标: 规范管理,精心施工,使建设方、施工方的各项成本都有大幅度 降低,实现“双赢”目标。 5、用户服务目标: 本公司在开工前、施工中及竣工后将为业主提供至诚至善的服务, 并力创“用户满意工程”。 6、工程技术资料管理目标实现竣工“四个同步”: ①工程资料与工程进度同步; ②工程总结与工程竣工同步; ③工程竣工备案与工程竣工同步; ④用户服务及工程维修手册同步;

第三章 工程项目施工组织管理

3.1 施工管理模式 为确保本工程总体目标的实现,按重点施工工程的要求,实
行公司与项目部两级管理。本工程实行项目经理负责制,项目经理 受企业法人委托,按照本公司 ISO9001:2000 质量体系文件:《质 量手册》、《程序文件》及“项目法”,对本工程质量、工期、安全、 文明施工、科学管理和综合效益全面负责。

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3.2 项目组织管理机构配备 3.2.1 施工组织管理体系(见下图)

安全员

项目经理 项目技术负责人

质检员

预算 资料





电气 施工员

3.2.2 项目管理机构

给排水 施工员

暖通 施工员

材料 员

库管 员

序号 1 2 3 4 5 6 7

人员名称 项目经理 技术负责人 施工员 安全员 材料员 预算员 质检员

职称 一级建造师 高级工程师
中级 中级 中级 中级 中级

职责 项目的全面管理工作
项目技术质量工作 各系统的技术工作
项目安全工作 项目工程材料采购工作
项目造价工作 项目工程材料管理工作

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3.3 施工管理职责 3.3.1 公司管理职责 本公司负责工程的施工组织管理,全面履行工程合同并承担施工
合同条款规定的义务和职责;抓好职工思想教育、组织开展劳动竞赛、 安全和文明施工竞赛活动;定期检查施工进度、质量、安全和文明施 工等工作;保证工程施工所需的资金;全面履行施工合同及后勤保障 工作;按工程实际需要调配施工人员和施工机具,保证工程设备和工 程材料供应;解决工程中出现的重大技术问题;负责职工的技术培训 和技术考核;对工程质量、工程进度、安全生产、工程成本进行监督 控制;组建任命项目经理部。
3.3.2 项目部管理职责 项目经理部全面负责现场施工组织管理工作:强化内部管理,按 计划、施工组织设计、施工图纸、施工方案,精心组织施工作业;编 制各项工作实施计划,高标准、严要求、抓好技术、质量、工期、安 全和文明施工管理;全面贯彻执行各项规章制度和措施;搞好内部成 本核算,开展各种形式的劳动竞赛;积极推广新材料、新技术、新设 备、新工艺的运用,降低成本,大幅降低劳动强度,提高工效,缩短 工期,确保工程总体目标的全面实现。 3.3.3 项目部主要管理人员具体职责 (1)项目经理职责: ①负责对工程质量、进度、安全文明施工的全面指导管理; ②负责协调项目部内外关系;

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③负责项目部人、材、机调配; ④实行劳动力动态管理; ⑤负责建立健全项目施工现场各项规章管理制度; (2)项目技术负责人职责: ①对本工程施工技术质量负全面责任,负责贯彻执行国家规程、 规范和地方有关质量管理的规定。 ②负责各分部分项施工方案、施工程序、重点工序、难点工序措 施的组织编制,以及对各专业技术施工过程中的检查、检验、试验、 监督工作。严把质量技术关,确保施工过程中的静态、动态质量始终 处于受控状态,并负责监督建立完善的档案资料。 ③配合项目经理健全项目施工现场各项奖惩制度,以经济手段为 纽带,以行政手段为监督制约机制,确保项目各类人员尽职尽责。在 分工合作、思想素质、技术能力、安全意识、保证质量进度目标等诸 多方面,都在组织管理过程中落实到位,充分保证各项目标。 (3)施工员职责: ①负责处理消防相关专业施工中的技术问题。 ②负责处理消防相关专业施工质量和组织质量检查验收。 ③负责处理有关设计变更和签证。 ④应根据本工程总体质量要求,负责分项工程的工艺设计,并具 体实施工程的施工管理及各工种协调。 ⑤负责隐蔽工程的记录、验收及归档工作,确保每一道工序达到 质量目标要求。

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⑥负责安全文明施工,对半成品保护负全部责任,将质量、进度、 安全目标在管理过程中落实到位。 (4)质检员职责:
①对项目各分部分项工程质量的监督、检查,发现问题及时提出 纠正预防措施,同时向技术负责人汇报工程的质量情况,对工程质量 负监督、检查责任。
②负责各分部分项工作的质量数据采集、统计,并分析质量发展趋 势。
(5)安全员职责: ①对本工程安全管理、安全措施落实、文明施工及环保负责。 ②负责日常施工安全检查、督促整改安全隐患。发现问题,提出
处理意见,并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情 况。

(6)资料员职责:

①负责各消防系统的资料收集、汇总工作;负责本单位与其他施 工单位、业主、监理、设计院、总包单位等部门的文件资料的收发工 作;负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅并参加 有关会议,进行记录、打印和发放;还负责工程竣工前各种相关验收 资料应准备齐全,并交由项目经理审核,保证资料的原始真实性及可 靠性。
②负责工程周、月、季度计划编制、下达、实施、检查,负责每月 工程进度的统计和分析工作。

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(7)调试员职责: ①负责处理系统调试和联动调试中的技术问题。 ②协助供货商进行设备调试并做好相关协调工作。 ③负责拟制系统调试方案。
(8)材料员职责: 掌握物资市场情况及价格的变化,严格按材料计划订购、采购物
资,确保施工工程的需要。采购物资材质必须符合工程质量的要求, 索取质量保证书、技术资料,并及时将质量保证书交材料内业处保存。 搞好采购成本核算,在保证生产供应的基础上,应比质、比价、比运 距,不断降低成本。严格按照程序文件执行物资验收制度,材料入库、 入场,应向库管员交待清楚,及时办理登记手续,保证合格材料入库。 严格遵守财经纪律,执行各项财务管理制度,不得将支票给予他人使 用。 (9)库管员职责:
按招标文件、质量体系要求和材料采购程序文件规定,办理材料 购进、检验、试验,并整理保管好一切检验、试验产品合格数据资料, 作好相关证件的验收归档工作。
加强库房的规范化管理,保持库房干净、整洁,标码清楚,堆放 整齐,并做好库房材料发放、进库记录,做好月报。随时提醒施工员、 项目经理库房情况,保证库房材料不积压,避免因材料积压而影响资 金积压,从而浪费资源,不利公司发展。 3.4 施工协调管理

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3.4.1 协调原则

依据国家法律法规,施工工程合同,本着为用户服务的宗旨,尊

重双方权利和利益,维护施工合同严肃性,保障工程施工有序地进行,

确保工程各项目标的圆满实现。

3.4.2 协调、配合内容与方法

关系对象

涉及主要内容

主要协调方法

项目内部

人与人之间,各专业之间,各工 完善管理制度,严格执行施工组织设



序之间的协调。

计,及时处理相互间的矛盾

部 项 目 部 与 公 司 部 人、财、物的供应保障,各部门 由公司全面协调、督促



的配合支持

项目与建设单位 工程承包合同履行过程发生的 严格履行合同,主动协调解决履行合同

矛盾

中的矛盾。

项目与监理单位 开工准备,施工过程的工期、质 尊重监理意见,严格履行施工合同,强

量、安全文明、交工验收、质量、 化自身管理,主动配合监理单位搞好综



设备材料报验,交工验收等。 合管理。

项目与设计单位 施工图纸中承在的问题,施工中 主动联系,积极配合,严格按图施工,

采取的技术措施对建筑物的影 图纸修改,材料代用事前办理签证手

响,设计变更,新材料代用等。 续,严格工作程序,多提意见,遵照规

范,标准、共同把好质量关。

项目与土建单位 施工中的预留预埋,施工技术措 共同制定预留预埋方案,服从土建工程

施对结构的影响,建筑成品的保 进度安排,按时完成预留预埋,有影响

护等方面。

结构之处,共同制定解决措施,主动保

护建筑成品。

项目与装饰单位 隐蔽工程封闭,天棚、墙面设备 主动联系,现场交底,完善手续,共同

安装,装置与装饰格局格调的矛 制定施工顺序,本着和谐统一的原则,



盾,装饰成品保护等方面。

在符合规范的前提下,双方共同调整方

案,落实责任,保护装饰成品。

项 目 与 其 它 施 工 交叉作业对施工影响,双方施工 作业前,共同研究双方各自的施工范围

单位

成品保护。

及先后次序,明确双方责任,共同保护

施工成品。

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第四章 施工准备

本工程功能较复杂,技术含量较大,质量要求高,资源投入量较大, 专业多、分工细,必须做好各方面的施工准备工作,才能做到有序施 工,保证工程总体目标的实现。 4.1 技术准备
①认真消化熟悉施工图纸,对现设计图纸进行优化;对施工图纸 中的疑难问题,应该主动及时与监理、设计和相关专业联系,求得及 时解决。准备好图纸会审的问题,认真参加会审,尽量把问题解决在 施工之前。
②明确设计要求,查阅规范、标准及操作手册,把所需的资料准 备齐全,随用随查,做到按图纸规范施工。
③做好详细可行的施工组织设计和分部、分项工程施工的书面交 底和向施工人员进行口头交底。并针对关键部位和对工程质量有重大 影响的工序编制单独的技术方案和实施方案,如消防报警模拟试验方 案,消防报警系统联动调试方案,水系统强度试验和冲洗方案,以确 保工程质量和设计使用功能。
④安全技术交底:严格执行入场三级安全教育,按要求对各工种 施工人员进行书面安全交底,并与每个工人订立安全责任书,把安全 措施落实到各施工专业、施工部位和施工人员。
⑤拟定有关技术进步项目计划,推广新工艺、新材料、新机具、

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新技术革新。

⑥相关技术准备责任人完成时间如下表:

序号

工作内容

完成时间

执行部门或执行人

1 熟悉与会审施工图

开工前

2 施工组织设计方案、技术措施报审 开工前

项目经理部、技术负责人、各
专业施工员、工长 项目经理部

3 施工进度计划报审

开工前

项目经理部

4 编制加工件及材料供应计划

开工前

项目经理部

5 特殊工种培训

开工前

公司

6 编制施工机具设备计划

开工前

项目经理部

4.2 组织准备

组织准备工作的内容、完成时间、执行部门或执行人见下表:

序号 工作内容

完成时间

执行部门或执行人

1 动员工作

签定合同后 2 天 公司

2 建立现场组织机构

签定合同后 2 天 公司

3 建立和完善各项规章制度

开工前 5 天

项目经理部

4 组织劳动力

开工前 7 天

项目经理部

5 组织机械设备

开工前 7 天

公司、项目经理部

6 组织材料

随工程进度

项目经理部

7 办理有关手续

开工前 7 天

公司、项目经理部

8 周边关系协调

开工前 7 天

项目经理部

4.3 现场准备 ①由项目经理主持施工人员进行现场勘察。 ②“三通一平”后的施工场地移交、清理现场、平面布置、协调
办理施工许可证等相关手续。 ③与建设单位、土建单位协商按现场实际情况,根据施工总平面
图布置办公室、职工宿舍、食堂、材料库房、加工场地、专用机具设

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备工作场地等。 ④协调环卫、公安、消防、街道等周边关系。 ⑤安装施工临时生产电源、水源、安全线路设施。 ⑥按 ISO9001:2000 质量手册、程序文件规定,落实公司《安全
文明施工管理办法》,创建标准化施工工地。 ⑦由项目部制定能源、临时设施、环境因素等控制措施。 ⑧现场准备工作的内容,完成时间,执行部门或执行人见下表:

序号

工作内容

1 临时设施搭设

2 临时水电线路敷设

3 施工图纸资料准备

4 消防器材准备

完成时间 开工前 5 天 开工前 5 天 开工前 5 天 开工前 5 天

执行部门或执行人 项目经理部 项目经理部 项目经理部 公司、项目经理部

4.4 劳动力安排计划及进场计划(见下表):

序号 人员名称 施工前期

1

电工

4

施工期 12

施工高峰期 施工后期

20

8

施工范围 弱电系统

2

焊工

2

4

5

3

水系统

3

管道工

4

12

20

8

水系统

4

通风工

4

12

5

油漆工

2

18

10

通风系统

5

3

水、电系统

6

普通工

6

12

20

8

水、电、风系统

注:各工种的人数随工程实际进度进行调整。

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4.5 主要施工机具需用计划: 4.5.1 根据本工程工程量,施工进度计划和施工工艺,主要配备施
工机具如下:

序 机械或设备



名称

1 交流电焊机

2

切割机

型号 规格 315
TG-160

数 量

国别产 地

制造年 份

额定功 率(KW)

生产能力

用于施工 部位

备 注

5 中国 2006.8 13KVA 正常 钢管焊接

3 中国

2007 0.75

正常

管道

3

台钻

FC30KY 2 中国

2007 0.68

正常

支架

4

电锤

PC800

6 中国 2007 0.38

正常

支架

5

气割工具

-

1 中国 2007

正常

管道

6

万用表

TD-9800 10 中国 2007

正常

线路

7 500V 摇表

TJ500

2 中国 2006

正常

线路

8

接地摇表

YC23

2 中国 2006

正常

线路

9

套丝机

DN100

2 中国 2006 0.85

正常 喷淋管道

10

对讲机

FD-278 4 中国 2007

正常

水电风

12 台砂轮机

S3ST-250 3 中国 2006.4 0.85

正常 支架打磨

13 901 型滚槽机

DN150

3 中国 2006.4 1.5

正常 喷淋系统

14 1001 型开孔机 DN25-DN80 2 中国 2006.1 1.0

正常 喷淋系统

15 冲击电钻

Φ6mm

4 进口 2007.7 0.2

正常 支架安装

16 液压弯管机 DN20-DN80 1 中国 2007.4 1.1

17 起重工具

1 中国 2007.3

18 电焊条烘箱

400℃

6 中国 2006.6 0.5

19 电动试压泵

0-15Mpa 5 中国 2006.5 0.6

20

工具

15 中国 2008.6

21

工具

22 电脑全套

23

20 中国 2008.6 2 中国 2007.1
2

正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常

电管预埋 设备安装
电焊 管道试压
电系统 水系统 工程资料

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4.5.2 测试仪器计划

序号

名称

2

兆欧表

3

万用表

4

接地电阻测试仪

5

压力表

6

水平仪

7

游标卡尺

8

火灾探测器试验器

规格型号 ZC25-4
KF-14 0.1X10Ω 0~3 Mpa
L=500 JZC0-10
BHST-2

单位 只 只 套 只 把 套 套

数量 1 2 1 4 4 2 1

备注

4.6 工程设备、材料供应计划 为了保证本工程施工进度计划的需要,保证工程材料设备准确无
误,必须做好如下工作: ①所有进场的工程设备及工程材料均必须具备产品合格证、质量
保证书、生产许可证及使用说明书等资料,并符合施工图的技术要求。 ②到达施工现场的工程设备及工程材料均报建设单位和监理工程
师进行验收,并由施工单位负责保管,未经检验或检验不合格的设备、 材料均不得使用。
③施工主要机具进场时间,2009 年三月电系统机具进场、部分水 系统工具进场,2009 年四月份水系统机具进场、部分测试仪器进场, 2009 年 10 月份主要测试仪器进入现场进行系统测试。

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4.7 施工用电 4.7.1 施工用电计划 为了本项目施工进度计划顺利进行,面临用电紧缺的现实条件,本
着“节约用电”的原则,根据施工用电各设备负荷明细表中各用电设 备计算总负荷 60KW(需要系数取为 0.20),施工用电各设备负荷见下 表
施工用电各设备负荷明细表

序号

名称

规格型号

单位 数量

负荷

1

交(直)电焊机

315



5

13KVA

2

电动套丝机

DN100



1

0.85KW

3

台式砂轮机

S3ST-250



1

0.85KW

4

三相落地式砂轮机

M30325



1

0.75KW

5

型材切割机

TG-160



2

0.75KW

6

台钻

FC30KY



2

0.68KW

7

冲击电锤

Φ6~Φ18mm



4

0.75KW

8

手枪电钻

Φ6mm



2

0.50KW

9

钢管开孔机



1

1.0KW

10

901 型滚槽机

DN100~DN200



3

1.2KW

11

其它照明设备

合计

KW

2KW 50.85KW

备注 C0Sψ=0.65 暂载率=20%

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4.8 施工节约计划及资金安排计划 本工程项目不仅严格按照施工技术规范要求达到验收标准,而且
要实现“双赢”经济目标: 4.8.1 加强管理、统筹安排,作好施工计划,避免因施工计划等因
素,影响施工进度,从而增大施工成本,降低效益。 4.8.2 规范施工程序,做到有始有节,步步相扣,避免施工程序纷
乱而影响施工进度,从而增大施工成本。 4.8.3 统筹安排,计划下料,避免因操作不当,而增大施工用料,
从而增大工程造价。 4.8.4 作好优化施工方案,减少不必要的浪费。 4.8.5 在施工过程中提出合理化建议,降低工程费用。 4.8.6 本项目施工资金为自筹,根据工程实际情况分阶段投入资
金。(资金安排见附表) 4.9 拟分包项目情况:本项目工程无分包工程 第五章 施工平面布置及临时设施计划
5.1 施工平面布置的原则 根据本工程特点,结合现场实际,按照专业分工,统筹管理,有
利工艺流程,有利安全文明施工的原则。 5.2 施工临时用房规划及总平面图
施工临时用房计划总面积约 460 ㎡,其中现场办公用房 1 间, 约 36 ㎡;型材材料库房约 180m2;职工宿舍约 144 ㎡;加工场地约 100

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㎡。根据本工程为高层建筑的情况,为保证施工进度的顺利进行,避 免因搬运现场材料而影响整个施工进度,根据进度的需要,在各个施工 段在各个楼层建立一个临时加工场地.
平面图见附表 第六章 施工进度计划及保证措施

6.1 编制依据 6.1.1 施工图及技术资料; 6.1.2 招标文件规定的工期要求; 6.1.3 施工过程选择的施工方案; 6.1.4 土建施工工期和各专业施工单位配合施工的要求; 6.1.5 材料、设备的供应能力; 6.1.6 新材料、新设备、新技术、新工艺推广的运用程序。
6.2 施工工期计划 施工进度计划:2009 年 1 月 10 日开工到 2010 年 1 月 10 日竣工。 6.2.1 施工区(段)划分 (1)地下车库为第一施工区; (2)1~11 层为第二施工区; (3)12~23 层第三施工区;

6.2.2 平行施工划分 以各施工区划分,各施工区进行平行施工。

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6.2.3 流水施工划分 各施工区以楼层按消火栓系统、火灾报警系统、消防自动喷淋系 统和防排烟系统的工艺流程关系实行分段流水施工。 6.3 施工进度计划 1、见附图一《施工进度网络图》(进度计划应随土建及装修等其
它相关专业的进度进行调整)如遇特殊情况,工期动态调整。 6.4 施工进度控制保证措施
6.4.1 本工程列为本公司重点工程,全公司全力以赴,给予最充足 的资源保证,提供优质的施工设备,组织精干的施工队伍,使用最合 理、最先进的施工工艺和技术。
6.4.2 以确保按期竣工为目的,以专业施工进度为基础,以土建总 体施工进度计划为龙头,合理地与土建、通风、装饰等施工单位穿插 配合作业,缩短工期,对工期全面实施计划管理,分析、评估进度分 险,制定预案,同时对工程进度加强动态管理,以日保旬,以旬保月, 强调计划的严肃性,定期召开生产会,对发现的问题,应立即查找原 因并及时处理,制定弥补措施,跟进进度,以保证计划的顺利完成。
6.4.3 确立重点部位,狠抓关键工序,切实解决工程难点,强化工 序管理,保证各个阶段,各道工序有条不紊地进行。
6.4.4 大力推广新材料、新设备、新技术、新工艺运用,减轻劳动 强度,提高工效。
6.4.5 强化调度职能,狠抓施工过程平衡协调,及时解决施工各阶 段出现的问题。

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6.4.6 合理安排工序和劳动力,实施网络管理,保证连续均衡施工, 并努力缩短工期。
6.4.7 保障工程设备、工程材料供应,杜绝停工待料。 6.4.8 密切与建设单位、监理单位、设计单位和土建单位的联系, 主动配合,加强协调,排除各种干扰因素,保障各项施工工作顺利进 行。 6.4.9 加强与装饰及其他安装施工单位的配合,注意工作协调,共 创良好施工条件,保证工程进度。 6.4.10 现场配置有线及无线通讯工具,加强信息沟通和反馈。 6.4.11 合理安排工序、实行分区、分段作业,并且火灾自动报警 系统、水喷淋系统、防排烟系统工程采用平行施工,从而缩短工 期。 6.4.12 施工高峰期有计划的组织加班或两班作业。 6.4.13 积极参加调试协调会,认真听取各方意见,主动提出有关 问题及解决方法,服从工程大局,不能因本专业施工而影响整个工程 进度。 6.4.14 配合甲方做好竣工验收的消防报批工作,保证不因报批时 间而影响工期和交工。 总之,该工程是一个整体,是一个功能复杂的系统,除了搞好本 专业的工作以外,还离不开各专业有条不紊的大力协作。做到个人服 从集体,局部服从整体,听从甲方,监理的管理和指挥。发现问题及 时协商解决、不扯皮,不推诿,保证整个工程的顺利进行和工期目标 的实现。

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6.5 施工进度计划控制要点。 6.5.1 施工准备控制:

临时设施限期搭设完毕





准 备

施工机具、设备限期到位。





先期材料限期到位

项目经理部全部人员限期到位
6.5.2 资源计划控制: 先期操作工人限期到位。

编制可行的资源总计划,落实分阶

段供应计划



期严把到进场货具质体量时关间,杜绝不合格材

源 计

料、设备到场





科学管理到场材料、设备,文明、



准确发放到施工现场

严格材料使用制度,杜绝因材料浪

费而造成资源短缺

合理调整劳动力资源保证施工现

场需要

6.5.3 施工过程控制:

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坚持例会制度及时调度平衡施工

计划



严格施工程序,协调工序间



过 程

时间差

控 制

实施进度计划,考核制度,保证进

度计划按期或提前完成

实施施工管理第一现场管理制度,

及时解决影响施工进度问题

6.5.4 施工技术质量控制

做好作业前技术交底,明确施工方

法。







严格技术,施工规范,杜绝返工误













坚持技术质量巡检、复核制度,质

量要求一次检查合格

严格实施成品、半成品保护制度, 防止因破坏而延误工期

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第七章 分部分项工程施工方案及主要工艺方法

为了保证本工程的顺利进行,必需对整个施工过程进行合理安排, 统筹施工,并对各分项工程编制专项施工方案,严格按照施工进度计 划及施工方案有条不紊的进行,才能使整个工程进度、质量得到有力 的控制。 7.1 施工程序总体布置
7.1.1 集中力量保重点、在保证质量的前提下,保工期。 7.1.2 按工作面先后次序,分阶段施工,以各平面施工为重点作业 段,平行施工,流水作业,确保整个工程进度。 7.1.3 协调好配合施工,组织好各工种穿插作业。

7.1.4 本工程总施工程序如下:























进行 现场 勘察
提写 材料 清单

分系 统进 行施 工

分系 统进 行调 试









动 收
调 合




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7.2 消防火灾报警及联动控制系统施工方案及技术措施 7.2.1 消防报警系统概况 本工程消防报警系统采用两总线智能控制系统 ,消防控制中心设
于一层,内设一台消防报警及联动主机。系统主机集成了火灾自动报 警及消防联动于一体,可与大楼消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟 及送风系统、供配电系统、消防电梯、防火卷帘、消防对讲系统和气 体灭火系统等实现联动控制。本系统中的联动设备除喷淋泵、消火栓 泵、防排烟风机、正压送风机通过多线控制盘采用自动及手动两种控 制方式外,其他设备均为总线控制。 7.2.2 消防系统原理及控制过程
火灾报警:探测器或人员通过报警按钮,向消防控制室报警。可 通过广播系统疏散人员、指挥灭火。
消火栓灭火:当有火情时,通过消火栓按钮或消防控制室控制器, 可以启动消防泵向消火栓管道充水。
喷淋系统灭火:当发生火灾时,喷洒头破碎,喷洒头在其保护面 积内洒水,动作水流指示器,水流指示器将动作信号传到消防主机。
消防通风:火灾初始,探测器、报警按钮通过控制器联动送排风 机和排烟口。当防火阀检测到温度已达 280℃时,风机停止,防火阀关 闭。
防火卷帘:感烟探测器报警后,防火卷帘下降至距地面 1.8 米处 停止;感温探测器报警后,防火卷帘下降到底。
其它联动:火灾时,可强制切断非消防电源;消防电梯强制降至

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首层开门; 火灾时,可通过各层的消防专用电话插座与消防控制室联系;消
防控制室设有火警“119”专用外线电话;火灾时,将广播系统强制切 换为消防广播,指导灭火和协助人员撤离。
7.2.3 火灾报警及灭火流程:(见下图)

















手动按钮 人
消火栓按钮

消防广播 风机系统 防火卷帘 消防电梯
防火卷帘 防火阀 风机停止

协 助 人 员 撤 离
防止火灾扩大

切断非消防电源

喷淋泵

喷嘴



火 水箱

消防泵

消火栓

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7.2.4 施工工艺流程: A:管路敷设:

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弯管预制

测定盒、箱位置

箱、盒固定

支架制、安

管路敷设与连接
B:线槽安装及配线:

管路接地

弹线定位

支架安装

线槽安装

变形缝处理 线槽接地

槽内配线

线路检查及绝缘测试

C:管内穿线工艺流程

扫管

穿引线

带护口

放线

导线与带线的绑扎

穿线

导线接头

包扎

线路检查、绝缘摇测

D:报警设备及器具安装

测定设备位置

探测器安装

声光报警器安装

模块安装

端子箱安装

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被联动设备连接线

消防控制设备安装

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系统调试开通

验收

E:广播系统安装工艺流程

扬声器

控制模块

端子箱

扩音机

控制



电源



增音机

7.2.5 管路敷设及接线盒施工方法:

收录机

唱机

(1)有吊顶处,管路走在吊顶内,无吊顶处,管路明敷设或在墙上

暗敷设。

(2)手报、消火栓立管部份采用开凿暗敷。线管暗敷时,应有 3cm

保护层;管线明敷时,需涂防火涂料。

(3)所配管子其弯曲半径不小于管外径的 10 倍,弯曲处弯扁度不

大于管外径的 0.1 倍,套管长度不小于连接管外径的 3 倍,穿过设备

基础的钢管应加保护管,所有火灾自动报警系统明配线管涂防火漆两

道。

(4)管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:

①管道长度每超过 45m,无弯曲时;

②管道长度每超过 30m,有一个弯曲时;

③管道长度每超过 20m,有二个弯曲时;

④管道长度每超过 12m,有三个弯曲时。

(5)管口入盒、箱,与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

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(6)电线管路与其他管道最小距离见下表:

配线方式

管道名称

安装方式

穿管配线

最小距离

暖、热水管

平行 交叉

300(200)mm 100mm

通风、上下水管

平行 交叉

100mm 50mm

(7)电线管路过建筑物变形缝、伸缩缝处理做法:在缝两侧各预设一个

接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方

向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接

好补偿跨接地线,焊接处均匀美观牢固。建筑物变形缝、伸缩缝处理

做法见下图:

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(8)当线管暗装改成明装时,其安装方式如下:

(9)在隔墙或楼板上,要求与土建配合好。对设计规定的洞口和预 埋件应在砌墙或浇注时预留预埋。
(10)在隔板安装时,应与土建装修专业密切配合,并在施工准备 阶段,向其提供设备的具体位置。
7.2.6 金属线槽安装施工方法: (1)线槽采用封闭式防火线槽。 (2)弹线定位:根据设计图纸从始端至终端(先干线后支线)找好 水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线。 (3)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。固定支点间距一般 不应大于 1.5-2mm,其水平桥架安装方式如下图:

(4)线槽的接口应平整,接线处应紧密平直。槽盖装上后应平整, 出线口的位置准确。

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(5)线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接 板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
(6)线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚连 接,并用螺丝坚固,末端应加装封堵。
(7)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直 径不应小于 6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。
(8)在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过 内部截面积的 40%。
(9)接线盒内的导线预留长度不小于 15cm,不应超过 20cm;盘、 箱内的导线预留长度为盘、箱周长的 1/2。
(10)电气竖井内电气设备及线缆安装完毕后,用防火堵料对所有 洞口进行封堵。
7.2.7 管内穿线施工方法: (1)在管道内穿线,应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线之前,应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位, 引线畅通,否则向甲方报告,办理洽商。 (2)不同系统、不同电压等级,不同电流类别的线路,不应穿在同 一管内或同一线槽的同一孔内。 (3)导线在管内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内 焊接或用端子连接。导线外径总截面不应超过管内面积的 40%。 (4)管路穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏 或破损,均就地补齐和更换。

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(5)管线经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝、抗震缝等),应 采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当的余量, 一般为 15~20Cm。
(6)火灾自动报警系统的导线敷设后,应对每个回路导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于 20MΩ。
7.2.8 线槽配线施工方法: (1)配线前,应清除线槽内的积水和污物。 (2)在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过 内部截面积的 40%。 (3)线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成 束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。 (4)导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导 线端头和转弯处做标记的方法来区分。 (5)在穿越建筑物变形缝时,导线应留有补偿余量。 (6)接线盒内的导线预留长度不应超过 15CM;盘、箱内的导线预留 长度应为其周长的 1/2。 (7)放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全;管进入盒内 外根母是否锁紧,确认无误后再放线。 7.2.9 控制电缆线路的敷设 严格按照设计要求明确电缆的型号、和电缆线路的起点、敷设路 径终点。敷设原则是:先敷设集中的电缆,后敷设分散的电缆;先敷 设长的电缆,后敷设短的电缆。最后和设备、仪表可靠连接并作好记

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录。 (1) 严 格 按 照 《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 》
GB50168-92 进行电缆敷设,要求电缆无绞拧、压扁、护层断裂和表面 严重划伤等缺陷。
(2)控制电缆敷设原则:控制电缆应根据施工图由消防中心经弱电 线槽到各联动设备,同时各电缆在电缆沟转角处转弯时应一致,其弯 曲半径大于电缆外径的 10 倍。
(3)控制电缆接头必须严格按照工艺规程进行,同时由经过培训的 熟悉人员进行,并保证电缆的绝缘要求,电缆头安装固定牢靠、相序 正确,标志牌清晰齐全。
(4)电缆沟内的支架,伸入电缆沟内的镀锌钢管全部,应与沟内的 接地母线可靠焊接。伸入电缆沟内的镀锌钢管的弯头不应超过 3 个, 直角弯不应超过两个。
7.2.10 报警设备、控制模块和消防广播的安装施工方法: (1)消防模块由集中与就地分散安装相结合,在吊顶处应置于吊顶 内,无吊顶处设于被控对象或检测点旁。 (2)模块安装,不论吸顶、还是壁装,都应端正、严密并与墙(吊 顶)面平。成排安装的,应平齐。 (3)应急广播每层一个回路,并每层加 1 个广播模块。 (4)设置在吊顶内嵌入式喇叭,用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板 上。采用弹簧固定喇叭,将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧,将喇叭罩勾 住并使其紧贴在顶棚上,并找正位置。

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(5)探测器吊顶吸顶安装时,采用木螺丝将底座固定在配套的接线 盒上,无吊顶时采用木螺丝将底座固定在暗装接线盒上,其安装方式 如下图:

(6)探测器的安装位置,应符合下列规定: ①探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于 0.5 m; ②探测器周围 0.5 m 以内,不应有遮挡物; ③探测器至空调送风口的水平距离,不应小于 1.5 m,至多孔送风 顶棚孔口的水平距离,不应小于 0.5 m; ④宽度小于 3 m 的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感 温探测器的安装间距,不应超过 10 m;感烟探测器的安装距离,不应 超过 15 m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。 ⑤探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,则其倾斜角度不应大 于 45 度。 (7)可燃气体探测器安装有特殊要求,应符合现行有关国家标准的 规定。 (8)探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须是可靠的压接,涮

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锡时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。 (9)探测器的“+”线应为红色,“—”线应为兰色,其余导线应根
据不同用途采用其它颜色区分,但对同一工程中相同用途的导线的颜 色应一致。
(10)探测器底座的外接导线,应留有不小于 15cm 的余量,且入端 处应有明显的标志。
(11)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采 取必要的保护措施。
(12)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。 (13)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应 采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
(14)消防广播的安装 在有吊顶的场所扬声器功率选择为 3W 并采用嵌人式安装方式,其 数量应能保证从一个防火分区内的任何位置到最近的扬声器的距离不 大于 25 米,走道内最后一个扬声器距走道末端的距离不大于 12.5 米, 既要保证消防规范对于扬声器的距离要求又要保证公共广播系统中扬 声器应满足灵敏,频向,指向性等特性及播放效果的要求。 (15)消防控制设备安装 消防控制设备安装主要包括消防控制设备及引至消防泵、消防风 机、消防电梯等电控柜的控制及反馈信号线路、控制非消防电源的切 断的信号线等,其安装应注意以下几点: ①消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安

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装。 ②消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志。 ③消防控制设备盘(柜)内不同电源等级、不同电流类别的端子
应分开,并有明显标志。 ④与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则有序。 7.2.11 端子箱安装施工方法: (1)据规范要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙
壁上(明装),管进箱处应带好护口,将干线电缆和支线分别引入。 (2)剥去电缆绝缘层和导线绝缘层,使用校线耳机,两人分别在线
路两端逐根核对导线编号。 (3)将导线留有一定长度的余量,然后绑扎成束,分别设置在端子
板两侧,左侧为控制中心引来的干线,右侧为火灾探测器及其他设备 的控制线路,在压接线前应再次摇测绝缘值。
(4)原则上先压接消防中心引来的干线,后压接火灾探测器的支 线。
7.2.12 手动报警按钮和消火栓按钮施工方法: (1)手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度 1.5 米处, 且应有明显标志。 (2)手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。 (3)手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。 (4)手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于 15cm 的余量,且 在其端部应有明显标志。

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(5)消火栓按钮装在消火栓箱外左侧 1.5m 或装于消防箱内。 (6)手动报警按钮和消火栓按钮安装示意图如下:

7.2.13 火灾报警控制器施工方法: (1)火灾报警控制器落地安装,其底距地面宜高出地坪 0.1m。 (2)引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求: ①配线应整齐,避免交叉,且应固定牢靠; ②电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致, 且字迹清晰,不易褪色; ③端子板的每个接线端,接线不得超过两根; ④电缆芯线和导线,应留有不小于 20cm 的余量; ⑤导线应绑扎成束; ⑥导线引入穿线管后,在进线管处应封堵。 (3)控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电 源插头。主电源应有明显的标志。 (4)控制器的接地,应该牢靠,并应有明显的标志。

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7.2.14 消防联动控制系统施工方法: (1)消防控制设备在安装之前,应进行功能检查,不合格者,不得 安装使用。 (2)消防控制设备的外接导线,当采用金属软管做套管时,其长度 不宜大于 1.0m,且应采用管卡固定,其固定点的间距不应大于 0.5m; 金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据 配管规定接地。 (3)消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志。 (4)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子, 应该分开,并应有明显的标志。 7.2.15 系统接地装置施工方法: (1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或 金属软管。 (2)联合接地,其接地电阻值应小于 1 欧姆。 (3)工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得用金 属软管。 7.2.16 火灾自动报警系统的调试: (1)调试前的规定与准备 ①火灾自动报警系统的调试,应在建筑物内部装修和系统施工安 装结束后进行; ②系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件;

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③调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试 的人员应当职责明确,并应按调试工作程序进行调试;
④调试前按国家现行标准,规范要求检查系统的施工安装质量。 对施工安装中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录;
⑤调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品 备件等。
⑥系统检查: a 在导线接入控制器之前,首先使用万用表交流档检查每对导线之 间以及每根导线对地是否有强电电压。 b 用万用表检查每两根线之间以及每对导线与其他导线之间是否 存在短路或接近短路现象;用兆欧表测量每对导线对地的绝缘电阻, 阻值应大于 20MΩ。 c 控制器通电之前,测量交流电压,检查其是否在规定范围内。检 查接线端子有无松动,电缆是否插牢,带插座的集成电路是否松动。 d 不接任何外部负载,将控制器开机自检,检查面板上所有指示灯、 显示器、音响器件、打印机(如配置)工作状况;检查控制器总线输 出电压是否在 27V 左右。 e 按规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应及 时进行处理。 (2)系统的调试 ①首先编制系统调试方案,依照方案,将系统划分为几部分,有 步骤进行调试,按照从局部到全系统的顺序进行。

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②在调试过程中应按照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规 范》,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统 联接与试运转过程中,应由有关厂家参加协调,进行统一调试,发现 问题及时解决,并做好详细的统调记录。
③报警系统的调试,应分别对各种探测器,集中(区域)报警控 制器,火灾
报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可 进行系统的调试。
④灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器 通用技术条件》的有关规定及要求,对报警控制器进行下列功能检查:
a 火灾报警自检功能; b 消音、复位功能; c 故障报警功能; d 火灾优先功能; e 报警记忆功能; f 电源自动切换和备用电源的自动充电功能; g 备用电源的欠压和过压报警功能。 ⑤检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符 合现行有关国家标准、规范的要求,在备用电源连续充放电三次后, 主电源和备用电源应能自动切换; ⑥电动防火门、防火卷帘的抽验,应按实际数量的 10%-20%抽验联 动控制功能,其控制功能、信号均应正常。

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⑦消防电梯的检验应进行 1-2 次人工控制和自动控制功能检验, 其控制功能、信号均应正常。
⑧火灾事故广播设备的检验,应按实际安装数量的 10%-20%进行下 列功能检验:
a 消防控制室选层广播; b 共用的扬声器强行切换试验; c 备用扩音机控制功能试验。 上述功能应正常,语音应清楚。 ⑨消防通讯设备的检验,应符合下列要求: a 消防控制室与设备间所设的对讲电话进行 1-3 次通话试验; b 电话插孔按实际安装数量的 5%-10%进行通话试验; c 消防控制室的外线电话与“119 台”进行 1-3 次通话试验。 上述功能应正常,语音应清楚。 ⑩应采用专用的检查仪器对控制器逐个进行试验,其动作应准确 无误; ⑾应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各 项控制功能和联动功能;;配合消火栓、屋顶水箱、送排烟系统、消防 电梯等各个专业进行总体试运转。 ⑿火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故章后,按国家现行标 准、规范规定填写调试报告。

7.3 喷淋、消火栓系统施工方案及技术措施

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7.3.1 喷淋及消火栓系统概况: 本 工 程 采 用 区 域 性 临 时 高 压 制 消 防 体 系 ,( 室 内 消 火 栓 用 水 量 30L/S, 室外消火栓用水量 20L/S,自动喷淋用水量 30L/S)集中设置 消防加压泵和消防水池,两台室内消火栓给水泵、两台自动喷水泵。 地下车库的消防水池储量为 468 m3,在屋顶上设有储存 18m3 消防用水 量的消防水箱。在屋面设置一套消防增压稳压装置,为喷淋系统增压 和稳压。当消火栓系统静压大于 0.55Mpa 时,-2~4 层、11~16 层为 自动稳压减压消火栓。 7.3.2 喷淋系统工作原理图
火灾发生

喷头动作喷水

末端试验装置工作

水流指示器动作

湿式报警阀动作

值班室(服务台)

压力开关动作 消防控制室

水力警铃报警 报告与传达指令

起动水泵
7.3.3 施工工艺流程:

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向系统供水,喷头出水灭火

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A:水喷淋灭火系统施工流程:

安装准备

分层主干立管安装

分层支管安装

喷洒头支管安装 喷洒头安装

分层分区强度试压及管道冲洗

管道设备安装

系统试压

系统通水调试

B:消火栓系统施工流程:

安装准备

干管安装

立管安装

消火栓及支管安装

水泵接合器安装

管道试压

管道冲洗

系统试压及冲洗

消火栓配件安装

系统通水试验

竣工扫尾

7.3.4 管网安装施工方法: (1)管道穿基础、隔墙、楼板处应配合土建专业预留孔洞或预埋套 管;管道穿越地下室外墙时,应预埋刚性防水套管,管道穿楼板安装 示意图如下:

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(2)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应 随时清除已安装管道内部的杂物。
(3)水喷淋采用热浸镀锌钢管。钢管表面光滑、平整、无裂纹、缩 孔、夹渣、折迭和重皮,无划痕和碰伤。管内外表面的镀锌层应均匀, 不得有未镀上锌的黑斑、气泡、脱落或锈蚀等,管子无弯曲,表面颜 色一致。镀锌钢管的合格证、材质单等证明材料均在有效期内,内容 与实物及标准要求相一致,通过监理验证后方可进场使用。
(4)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件 等进行防腐处理。
(5)自动喷洒系统管路采用热浸镀锌钢管。管径<80mm 为丝扣连 接,管径≥80mm 为沟槽连接,其沟槽安装方式如下:
①安装前的准备工作: a 安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。 b 材料工具准备:待装管子(符合国际标准)、板手、游标卡尺、 水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 c 按设计要求安装管子支架、托架滚槽。 d 用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺, 应用砂轮机打磨。 e 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 f 在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。

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g 将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈 90°。
h 启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀挤压钢管至 设定沟槽深度为止,停机。
i 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 j 千斤顶卸荷,取出钢管。 ②安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管 的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免 出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 a 准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。 b 检查橡胶圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。 c 将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部,两端处应留有 一定间隙,间隙应符合标准要求。 d 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间 部位,并在其周边涂抹润滑剂。 e 检查管道中轴线。 f 在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽 内。 g 用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上 下卡箍靠紧。 h 在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,将均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密 封圈起皱。

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i 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

③开孔、安装机械三通:

a 安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开

水平距离(㎜)

150 225 300 375 450 600 750 >900

最小垂直距离(㎜) 75 100 150 200 236 313 336

450

孔。

b 用链条将开孔机固定于钢管顶定开孔位置处。

c 操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开

孔钻头的润滑。

d 启动电动机转动钻头。使用润滑剂(以保护钻头),完成钻头在

钢管上开孔。

e 清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨

光滑。

f 将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封

圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

(6)消火栓给水管的强度试验压力为工作压力的 1.5 倍。

(7)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中

心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定:

管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离:

公称直径(mm)

25 32 40 50 65 80 100 150 200

距离(mm)

40 40 50 60 70 80 100 150 200

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(8)喷淋管与风道交叉处紧贴风道上皮安装,当喷头溅水盘高于附 近梁底或高于宽度大于 1.2m 的通风管道腹面时,喷淋头按如下处理:
喷淋管道

集热盘

喷淋头

(9)喷淋管与桥架等其他设备交叉处,当桥架或其他设备宽度超过

1.2M 时,在下方增设喷淋头,安装示意如下:

(10)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离 和最小垂直距离应符合下表规定。
(11)当给水管道穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝时,应采用橡胶软

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接头或金属波纹管连接缝隙两边的管道。 (12)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过楼板时
应加设钢制套管,钢制套管直径比管道大 2 号套管,套管长度不得小 于墙体厚度,或应高出楼面或地面 50mm,套管底部与楼底平齐;安装 在墙体的套管,其长度不应小于墙壁厚度,并且套管内的管段不应有 焊缝或接口,套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。
(13)管道穿出承重墙或基础处应预留洞口,且管顶上部净空不得 小于建筑物的沉降量(一般不小于 100 ㎜)。
(14)管道穿过地下室或地下建筑物及水池时应采用柔性防水套 管。
(15)管道横向安装宜设 0.002~0.005 的坡度,且应坡向排水管; 当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当 喷头数量小于或等于 5 只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量 大于 5 只时,宜装设带阀门的排水管。
(16)立管每层设管卡,安装高度据地面 1.5 米。 (17)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 (18)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 (19)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的 中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合规定要求。 (20)施工中遇有管道标高出现矛盾时,应与设计人员协商解决, 原则是先风管后水管,有压管让无压管。 (21)施工中预留的孔洞,在管道施工完毕后须堵严。

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(22)没有特殊处理的管道及设备,按图中标注的方法施工。 (23)所有管道的防腐,均应在除锈后进行 (24)消火栓系统 DN≥100 ㎜焊接,管道安装时应符合以下要求: ①对口时应检查平直度,在距接口中心 200 ㎜处测量,偏差不应 超过 1/1000,且全长最大偏差不应超过 10 ㎜,对口后应垫置牢固,避 免焊接过程中发生变形; ②管道连接时,不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫 方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷; ③管段两环焊缝之间的间距不应小于 100 ㎜,焊缝距弯管(不包 括压制或热推弯管)起弯点的距离不应小于 100 ㎜,且不应小于管子 的外径; ④焊缝距支、吊架净距不应小于 50 ㎜,在管道焊缝上不准开孔。 若必须开孔时,焊缝应经探伤检查合格。 7.3.5 管道设备安装: (1)备料加工订货应严格按照设备表的技术要求进行,主要设备确 定生产厂家后须由设计人员向厂家做技术交底,以确保产品能满足使 用要求;设备出厂前应进行性能测试,并提供测试报告。 (2)各种设备安装前应根据订货或出厂清单进行检查,对安全设施 检测,并按照厂家说明书要求或有关人员指导下施工。 (3)落地安装的各种设备基座用 C20 混凝土浇筑,施工前应核对样 本尺寸、预留埋件,吊装设备采用弹性吊架,运转设备减振器需由设 备供应商配套。

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(4)管道设备安装应与土建施工密切配合;土建施工期间,应有专 人负责配合总包方预留孔洞和埋件;
(5)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国 家消防产品质量监督检验中心检测合格。
(6)螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 (7)管道上阀门采用明杆闸阀或有明显标志的蝶阀;消防水泵的压 水管上均装带关闭弹簧的止回阀;消防水箱的出水管上均装旋启式(水 平管)或升降式(立管上)止回阀。 (8)止回阀的工作压力与同位置的阀门的工作压力一致。 (9)水泵吸水管,压水管安装法兰可曲挠橡胶接头。 (10)阀门及其附件的现场检验应符合设计要求: ①阀门的型号、规格应符合设计要求; ②阀门及其附件配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的 永久性标志; ④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡塞现象; 阀体内应清洁,无异物堵塞; ⑤水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象; ⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2 倍,试验时间应为 5min。阀瓣处应无渗漏。 ⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装 置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器还

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应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合

格者不得使用。

(11)螺纹连接应符合下列要求:

①管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹封

面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公

差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系统》的有关规定;

②当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;

当需要采用补芯时,三通上可用 1 个,四通上不应超过 2 个;公称直

径大于 50mm 的管道不宜采用活接头;

③螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹

时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

(12)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

①管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于规定要

求,为了不影响楼板预埋管道,可以根据实际情况调整支架间距,将

支架安装在梁上,如表所示:

钢管管道支架的最大间距按下表:

公称直径(DN)

25 40 50 65 80 100 150 200

支架的最大间距(m)

3.5 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.0 9.5

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质 量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支 架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm;与末端喷头之间的距离不

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宜大于 750mm; ④配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均
不宜少于 1 个;当喷头之间距离小于 1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊 架的间距不宜大于 3.6m;
⑤当管子的公称直径等于或大于 50mm 时,每段配水干管或配水管 设置防晃支架不应少于 1 个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
⑥竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡 固定,其安装位置距地面或楼面的距离为 1.5~1.8m。
⑦水泵房内采用弹性吊架、减震托架或减震支架。 (13)水力警铃处应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀 的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为 15mm 时,其长度不 应大于 20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于 0.05Mpa。 (14)水流指示器的安装应符合下列要求: ①水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示 器的规格、型号应符合设计要求; ②水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流 方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁 发生碰擦。 ③信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的 距离不应小于 300mm。 ④排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应 安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。

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⑤控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求;安装方向应 正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标 志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
7.3.6 喷头安装: (1)喷头的现场检验应符合下列要求: ①喷头的型号、规格应符合设计要求; ②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志 应齐全; ③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 ⑤闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格试 验数量宜从每批中抽查 1%,但不得小于 5 只,试验压力应为 3.0Mpa; 试验时间不得小于 3min,当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷 头。应再抽查 2%,但不得小于 10 只。重新进行密封性能试验,当仍有 不合格时,亦不得使用该批喷头。 (2)喷洒头定位需结合室内装修要求确定。 (3)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 (4)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 (5)喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加 任何装饰性涂层。 (6)喷头安装应使用专用板手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的 框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的

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喷头更换。 (7)当喷头的公称直径小于 10mm 时,应在配水干管或配水管上安
装过滤器。 (8)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。 (9)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符
合设计要求。 (10)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m,的通风管
道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符 合规定要求。
(11)当通风管道宽度大于 1.2m 时,喷头应安装在其腹面以下部位。 (12)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离 和最小垂直距离应符合规定要求。 (13)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应 符合设计要求。 7.3.7 湿式报警阀组安装 (1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应进行报 警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使 水流方向一致,报警阀组安装的位置应符合设计要求;报警阀组应安 装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为 1.2m;两侧与墙的距 离不应小于 0.5m;正面与墙的距离不应小于 1.2m。安装报警阀组的室 内地面应有排水设施。 (2)阀组附件的安装应符合下列要求:

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①压力表应安装在报警阀上便于观测的位置; ②排水管和试验阀应安装在便于操作的位置; ③水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁 定设施。 (3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求: 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水,压力波动时,水力警铃 不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且 是便于排渣操作的位置。 (4) 报警阀在安装前应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工 作压力的 2 倍,试验时间为 5mim。阀瓣处应无渗漏。

7.3.8 减压阀组安装 ① 安装前应在供水管网试压、冲洗合格后进行;减压阀安装前应
检查其规格型号是否符合设计要求、阀体有无机械损伤,并应 清除阀内异物; ②减压阀安装时,减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致; ③减压阀安装应在其进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制 阀,以便于维修和更换; ④可调试减压阀宜水平安装,阀盖应向上; ⑤比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其 孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置; ⑥安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压

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力表。

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7.3.9 消防气压给水设备安装 (1)消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力
应符合设计要求。 (2)消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器
等的安装应符合产品使用说明书的要求。 (3)消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计
要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于 0.7m;消防气压 给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于 1.0m。

7.3.10 消火栓安装 消火栓与立管相连的一段 DN65 镀锌钢管支管只套一边丝口,另一 边与立管连接处采用沟槽(焊接)连接。消火栓安装高度为消火栓口的 中心距地 1.1m。 消火栓箱为明装、暗装,明装用金属膨胀螺栓固定在墙上,与墙 应接触紧密,箱体横平竖直,固定牢固可靠,箱体漆膜应保护良好, 消火栓箱暗装示意图如下:

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7.3.11 消防水泵安装 (1)工艺流程

基础验收

水泵就位与初平

精平与抹面

加油盘车

试运转

(2)操作工艺 ①验收基础:按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓 孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛,水冲洗 并清理干净。 ②水泵就位与初平:净水平放于基础上,然后穿上地脚螺栓并带 螺帽(外露工丝)底座下放置垫铁(每组为斜垫铁 2 块),以水平尺初 步找平,地脚螺栓内灌混凝土。 ③精平与抹平:待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽,每 组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。 ④另带联轴器水泵安装需增加,电动机就位与初平,调整联轴器 等工艺环节。而后将水泵电动机的地脚螺栓孔灌满混凝土,待养护期 后再次按下表的规定复核联轴器的同心度。

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联轴器间隙与轮缘允许误差标准表

对轮直径(㎜)

间隙(㎜)

轮缘检查上、下、左、右允许误差 允许误差(㎜) 允许误差极限(㎜)

φ250 以下

3~4

0.03

0.75

φ250 以上

4~5

0.04

0.10

(3)泵的规格型号应符合设计要求。

(4)水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不

得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢,与水

泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配

管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后

再与阀门连接好,最后再焊配管相接的另一法兰。

(5)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便

于操作,标高一致,配管排列整齐。

(6)联轴器(靠背轮)找正,泵与电动机轴的同心度、两轴水平度、

两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。

(7)轴承箱清洗加油。

7.3.12 水泵试运转:

(1)非直联式水泵要先单独试运转电动机,转动无异常现象,转动

方向无误。

(2)安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手动转动水泵轴,应转动

灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连接联轴器的螺栓。

(3)泵启动前应先关闭出口阀门(以防止启动负荷过大),然后启

动电动机。当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持

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工作压力。检查水泵的轴承温度(不超过外界温度 35℃,其最高温度: 滑动轴承不应大于 70℃、滚动轴承不应大于 75℃),轴封是否漏水、 漏油。
7.3.13 消防水箱的安装 (1) 消防水箱的消防储水量、水箱高度,应符合设计要求; (2) 消防水箱的进水管一般由生活流水管,从水箱上部进入; (3) 消防水箱与生产、生活用水合用时,消防用水不被他用的措
施应可靠; (4) 消防用水的出水管应从消防水箱底接出,消防水箱的消防用 水出水管上应设闸阀和单向阀,闸阀应经常开启,单向阀应保证消防 用水从水箱流向室内消防给水管网,并应保证消防泵的给水不得进入 屋顶消防水箱; (5) 建筑高度超过 100m 的高层建筑和重要的高层建筑分设两个 消防水箱时,应在两个水箱底部用直径不小于 150 ㎜的联络管相连接, 联络管上应设阀门,该阀门应处于常开状态; (6) 钢板水箱应进行防锈蚀处理; (7) 消防水箱上部离建筑物的净距不宜小于 80 ㎜,离开四周的 墙壁不宜小于 60 ㎜以利检修; (8) 室内消防竖管若设在管道井内,应与煤气、液化石油气的管
道井分开设置。 7.3.14 管道防腐 (1)管道先涂两道底漆,再涂两道面漆。底漆可用铅粉、铁红酚醛

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防锈漆。消火栓管道面漆用红色调和漆;自动喷水管道面漆为红色黄 环。
(2)管道涂涮底漆前必须首先清除表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣 等杂物。
7.3.15 消防水系统试压和冲洗 (1)消防水系统试压 ①强度试验 管道强度试验可分层分段进行,水压强度试验点应设在系统管网 的最低点。灌满水后检查管路有无泄露,并将管内空气排尽,然后缓 慢加压。若设计工作压力等于或小于 1.0MP 时,水压强度的试验压力 为设计工作压力的 1.5 倍,但不低于是 1.4MP;当设计工作压力大于 1.0MP,水压强度实验压力应为该工作压力加 0.4MP。当达到实验压力 后,稳压 30min,目测管网应无泄露和无变形,且压力降不应大于 0.05MP。 ②严密性试验 水压严密性试验应在水压强度试验以及各管网冲洗合格后进行。 试验压力应为设计院工作压力,稳压 24h,应无泄露。 管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗,强 度试验和严密性试验用水进行。 消火栓管道的试验水压为工作压力的 1.5 倍,保持 2 小时无明显 渗漏,压力表应位于系统或试验部分的最低点。水压试验的测试点应 设在系统管网的最低点。

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试压用的压力表不少于 2 只,精度不应低于 1.5 级,量程应为试 验压值的 1.5—2 倍,水压试验时环境温度不低于 5℃,低于 5℃时采 取防冻措施,试验压力不应低于 1.4Mpa,当系统设计工作压力大于 1.0Mpa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa(消火栓给水 管的试验压力为工作压力的 1.5 倍)。
试压强度测试点应设在管网最低点,给管网注水时应将管网内的 空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压 30min,目测管网应 无泄漏和无变形,且压力降不应大于 0.05Mpa,水压严密性试验应在水 压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压 24h,应无泄漏。
(2)消防水系统冲洗 管网在系统试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外后室内,先地 下后地上,室内部份冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗采用塑料排水管道,与排水系统连接好,防止对建筑物 等造成水害。排水管道截面而面积不得小于被冲洗管道截面积的 60%, 冲洗水流流速、流量按系统的设计流速、流量进行冲洗,采用本工程 喷淋泵和消火栓泵提供的动压源。管网冲洗区按竖向干管和水平管分 区、分段进行。管网冲洗应连续进行,出口水的颜色、透明度与入口 水的颜色基本一致时,方可结束,冲洗水流方向应与灭火时水流方向 一致,冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。 冲洗工作应在甲方及监理人员见证下完成,并做好记录。系统冲 洗前报送系统冲洗实施方案供甲方、监理审批后实施。

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7.3.16 消防水系统调试 (1)自动喷水灭火系统调试应在整个系统施工结束和联动设备调 试合格后进行。 (2)与电气专业一起编制调试方案,并与消防系统其它部分密切配 合。 (3)消防水泵以自动或手动方式,启动消防水泵应正常运行,泵应 在 60S 内投入正常运行,以备用电源切换时,消防水泵应在 60S 内投 入正常运行。 (4) 水 流 指 示 器 、 闸 阀 关 闭 器 及 电 动 阀 等 按 实 际 安 装 数 量 的 20%-30%的比例进行未端防水试验,对应的湿式报警阀及相应系统组件 动作,并应启动消防水泵。 (4)启动一只喷头,其水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水 泵等应动作并发出相应信号。 (5)按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定。 (6)联动试验采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统 探测器输入模拟火灾信号,报警控制器发出报警信号并启动自动灭火 系统。 (7)自动喷水灭火系统的抽验,应在符合现行国家标准《自动喷水 灭火系统设计规范》的条件下,抽验部分控制功能。 7.4 防排烟系统安装施工方案及技术措施
系统概况:本工程在地下层设机械送风和机械排烟,在楼梯间、 合用前室、电梯前室设正压送风。

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7.4.1 风管的制作:

防排烟系统风管采用玻璃通风风管,因此,根据现场的实

际情况,与消防管道尽量错开布置,绘制出加工草图,交与风

管厂预制。

7.4.2 到场风管的检验:

对于预制送到场的风管,应对其质量进行检查。

(1)风管及配件不得扭曲,内表面应平整光滑,外表面应整齐美

观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡、分层、外露玻璃丝

步的现象、固化度应达到 90%以上。风管单位平方米上的表面缺陷应

符合下表的规定。

项目 表面缺陷
裂纹
气泡

内容 外露玻璃丝布 严重飞边毛刺 表面裂纹长度(㎜) 表面裂纹深度(㎜) 允许裂纹个数(个) 表面上气泡长度(㎜) 表面上气泡坑的深度(㎜) 表面上气泡个数(个)

允许值 无 无 ≤20 ≤1 ≤2 ≤5 ≤1 ≤5

(2)法兰与风管或配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角,法 兰及矩形法兰两对角线的允许偏差应符合规范规定,及法兰内边长尺 寸允许偏差为+1- +3mm,平面度的允许偏差为 2mm,矩形法兰两对角线 之差不应大于 3mm。

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7.4.3 风管支、吊架的制作安装: ①支吊架应牢固可靠,对于本工程的风管托架用角钢制作,吊杆
用Ф 10、Ф 12 园钢,且主管道吊杆采用双螺母固定。 支吊架在制作安装时应注意:
②风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,并应 符合螺栓使用名称的规定,对于本通风系统,风管大边为 2000 的风管 亦采用双膨胀螺栓。
③吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光滑,对于吊杆拼接采用搭 接焊接,搭接长度不应小于吊杆直径的 6 倍,并应与两侧焊接。支吊 架上的螺栓孔应彩机械加工(钻),不得用气割或电焊开孔。
④风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,位置应正确, 受力应均匀。
⑤吊架间距应符合规范规定。 ⑥悬吊的风管及部件应设置防止摆的固定点,每个系统设置固定 托架不少于两个。 ⑦根据系统风管的走向将支吊架安装好,以备风管吊装。 7.4.4 风管及部件的安装: ①风管的预安装:把加工制作完的风管和配件,按编号顺序运到 现场,在安装地点的地面上,按编号进行组对、复核,同时就地检查 风管和配件的质量,若满足现场要求,方可正式安装。 ②安装方法:预先可在地面上把干管和支管分段接好,一般 6m 左 右即可,然后吊装,连接时,两法兰间要加垫料厚度为 3-4mm,对于送

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风系统采用橡胶垫,对于排风系统,使用石棉板或石棉绳作垫料。垫 料不能凸出或凹入管内,以免增大阻力造成积尘,垫板下料应采用双 下料法将垫板裁成“┑”,且垫料与垫料相接处应有凸凹相间的插入式 方法,以保持其严密性,连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。且螺栓 两边均要加平垫。
①安装前应检查支、吊架是否牢固、准确,安装风管可采用四角 轮平台安装,对于风管使用葫芦吊装,高空作业时,一定要注意安全, 吊装风管的绳子一定要绑扎结实,当风管和配件连结牢固后应找平后 方可松开,且风管下不允站入。
②风管安装注意事项及达到要求如下: a、管风及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 b、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙内。 c、符合支吊架的要求。 d、悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。 e、柔性风管的安装应松紧适度,不得扭曲,长度一般为 150-300mm。 安装在风机吸入口的柔性短管可装得紧一些,防止风机启动被吸入而 减小截面尺寸。对于本工程,建议彩金属伸缩软接头,其与帆布软接 头相比,具有以下优点: f、对于明装风管的找平、找正,其允许偏差每米不应大于 3mm, 总偏差不应大于 20mm。 g、调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方,且应在手柄上标 识开启标志。

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h、防火阀安装,方向位置正确,易熔件应迎气流方向,安装后应 做动作试验,其阀板的启闭灵活,动作应可靠。
i、风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固,外表平整不变 形,调节应灵活。
风口水平安装,其水平偏差不大于 3/1000,风口垂直安装,垂直 度的偏差不应大于 2/1000。
同一分区、房间内的相同风口安装高度一致,排列应整齐,铝合 金条形风口安装,其平面应平整,线条清晰,无扭曲变形转角,拼缝 处应衔接自然,并无明显缝隙。
风口安装用木螺丝紧固安装。 j、手动阀安装、应注意方向。 k、其它应满足 GB50243-97 的规定。 l、各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。 7.4.5 设备安装 7.4.5.1 本部分的设备主要为风机箱,根据设备到货清单,弄清设 备的安装位置,将其吊至安装位置,如不能采用机械吊运时,则采用 人工机械拖动方法就位。采用滚筒时,滚筒必须设置在枕木上滚动, 不允许滚筒与地面直接接触。 设备开箱,应在设备安装就位前进行,尽量避免二次搬运前开箱, 以免造成设备损坏及零部件丢失,开箱时的检查,甲方必须有人参加, 最好有供货单位人员参加,甲乙两方共同验收后作好记录。规定如下: a、设备不受损伤,附件不被丢失。

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b、避免箱板损坏。 c、开箱并应先查明设备型号、箱号、以免开错箱。 d、开箱前事先将顶板上尘土打扫干净,以免尘土散落在设备上。 e、开箱要从顶板开始,打开面板查明情况后,再拆除其他箱板。 f、拆除箱板时,注意安全,防止箱板倒下碰伤人及设备,箱板要 妥善保管,防止“朝天钉”砸手脚。 g、检查时应确认设备型号、规格与设计是否相符,设备外观和保 护包装情况是否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀等应如实作好记录,双 方签字认可。 h、按装箱清单清点零部件,校对出厂合格证和其他技术文件是否 齐全,并作好开箱记录。 i、检查随箱中附带的专用工具、量具、卡具等附属材料是否齐全, 并作出记录,专用工具等应妥善保管,用毕后退还甲方。 j、检查完毕后,甲乙双方及时作好中间移交手续。 7.4.5.2 风机的安装 a、风机的开箱检查 根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸;进风口、 出风口位置是否与设计相符,叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件 的规定;检查外观质量,进出风口应有盖板,叶轮和进气短管不能相 碰。 b、风机的搬运和吊装。 吊装搬动时应防止风机损坏,并且用专用吊环吊装,不能用其它

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吊环。 c、轴流通风机安装 本工程的轴流通风机,必须设置风机支架,支架用角钢制成,支
架上的螺孔应与风机底座尺寸相符,且垫上 4-5mm 厚的橡胶垫板,安 装应牢固、平整,再用斜撑的角钢辅助固定。安装在外墙上的风机应 在风机出口的侧墙装防雨弯头,且在风机进出口装柔性管。
d、风机箱的进出风管连接必须使用柔性接头。 e、电控线路安装应符合电气施工规范。 7.4.6 材料和设备进厂前的严格检验和验收。 要点:逐级把关,一丝不苟,完全达标,才可使用。 ①本工程所有管材、板材、线材、型钢、材料等所有材料应符合 国家有关标准,有产品合格证。 ② 设备开箱检查:组成人员齐全,箱内实物和单据相符,每件有 合格文件及有关说明书或图纸,无损坏受潮现象。 ③凡涉及消防用的设备、材料除符合①条外,还应经国家消防产 品质量监督检验中心检测合格。 ④本工程所有材料安装前由监理工程师按业主要求核定并进行进 场前的检查验收。 7.5 气体灭火系统安装施工方案及技术措施 7.5.1 气体灭火系统概况 本楼设置了 1 套气体灭火系统,设于发电机房和储油间。 7.5.2 气体灭火原理及控制

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本设计采用全淹没灭火系统的灭火方式,即在规定时间内向防护 区喷射一定浓度的灭火剂,并使其均匀地充满整个防护区,此时能将 其区域里任何一部位发生的火灾扑灭。
本气体灭火系统的控制方式为自动、手动、机械应急手动三种控 制方式。
1)自动控制:即火灾探测系统探测到火警信号后,发出声、光报 警,延时 30S 后,启动灭火装置进行灭火,并打开气体释放门灯。
2)手动控制:即火灾探测系统探测到火警信号后,由人工手动启 动灭火装置进行灭火。本控制在灭火控制盘上进行,不论灭火控制按 钮处于那一位置时,只要发出火警,都可以使用该何护区的手动控制 按钮进行灭火。
3)机械应急手动:即当火灾探测系统探测到火警信号后,电气部 分及控制系统都出现故障时,使用的灭火控制方式。机械应急启动必 须在钢瓶间进行,打击应急手柄,听到气动响声后,灭火系统工作。 应注意关闭好门窗和风口并确认所有人员已撤离后方可实施。
7.5.3 安装措施及注意事项 1.安装分为灭火系统和管网系统,根据设计图及现场情况进行; 2.管道采用 GB8163-87 流体无缝钢管,所有管道沿梁底吊顶固定, 支、吊架安装要求见 GB50263-97《气体灭火系统施工及验收规范》相 关要求; 3.直径在 80 ㎜以上(不含 80 ㎜)的管道均采用法兰连接,其他 管道采用丝接;

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4.管网系统包括管道、管道连接件,均需进行内外镀锌处理、局 部可采用防腐处理;
5.喷嘴与管道末端之间用螺纹连接方式进行,喷嘴的保护半径不 应大于 5 米;
6.管网系统安装无毕后,应进行气密性试验,试验介质为氮气或 压缩空气,试验气压为 4.2Mpa,保压为 3 分钟,压力降不得超过度验 压力的 10%;
7.管网强度试验压力为 5.3 Mpa; 8.管网吹扫以 30m/s 流速的压缩空气或氮气进行吹扫。 9.保护区必须为封闭独立区域; 10.保护区的通风系统在喷放气体前应半闭; 11.保护区的门必须采用自动防火门,门向外开; 12.在保护区处设置声光报警及释放信号标志; 13.为保证人员的安全撤离,在释放灭火剂前,应发生火灾报警, 火灾报警至释放灭火剂的延时时间为 30S; 14.为保证灭火的可靠性,在灭火系统释放灭火剂之彰或同时,应 保证必要的联动操作,即灭火系统在发出灭火指令时,由报警系统发 出联动命令,切断电源、关闭或停止一切影响灭火效果的设备; 15.灭火系统的使用环境温度为 0℃~50℃。 16 标志:输送管道的外表面应涂红色或用户指定颜色的油漆,在 吊顶内滑动地板下等隐蔽场所的管道可涂红色油漆色环,宽度一 致,间距均匀。

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17、无管网气体安装主要是根据图纸设计位置摆放,气体释放口 不能有外物遮挡,保持释放通畅均可。 7.6 消防系统联动调试 7.6.1 消防联动调试是机电设备安装调试中最重要、技术最复杂、 涉及面最广、工程竣工交用前必须进行的程序;是对消防工程各系统 的设计与施工质量的全面检验、是对工程使用过程是否安全可靠的最 重要保证。本工程消防联动调试项目主要有:消火栓系统、自动喷淋 系统、防排烟、消防水泵强切电源、消防卷帘、火灾自动报警系统。 本工程火灾自动报警控制系统是集探测智智能、联动智能控制为一体 的报警与联动控制系统。 7.6.2 消防联动调试应在上述各专业系统安装完成,单机运转及各 种单项试验完成并合格后进行。 7.6.3 联动调试准备工作 (1)调试组识机构 由于消防联动调试涉及专业、参施单位多,系统大,应成立以建 设单位及施工单位领导为组长的联调领导小组及专业调试小组,各专 业调试负责人由熟悉本专业的工程技术人员承担。领导小组负责联调 的总体安排和组织专业间的联动协调;专业小组负责调试及联调的具 体事宜。所有参加人员应分工明确、责任明确,统一按调试方案进行。 (2)参加调试的成员由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位 及设备供应商共同组成。 7.6.4 编制方案

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消防联调是对各专业施工质量及系统功能的全面检验和测试;同 时为消防检测和消防验收做准备。消防联调方案要根据国家有关规范 标准结合工程实际编制以下内容:
(1) 编制依据; (2) 调试的技术要求; (3) 列出联调设备的数量、规格型号、区域位置、进行专业统一 编号并列出明细表; (4) 按施工验收规范要求,提出分项复查的内容及处理原则; (5) 联调程序和计划安排; (6) 调试人员编组、分工及要求; (7) 调试的安装注意事项。 7.6.5 现场准备 准备记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯用具及一定 数量的易损件等。 7.6.6 消防联动调试程序:

现场手动近程调试

消防中心手动远程调试

模拟联调

联动调试是采用人为模拟试验,专业项目不同模拟检测数量不同。 联调不同于一般设备安装后的单机运转调试,设备安装后的单机运转 调试主要是检查设备安装质量、设备本体的性能,而联调是检查试验 本专业和相关专业的相互联动关系,也是一种功能设备和另外几种功

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能设备相互制约动作的调试,最后达到自动灭火和减灾、救生的目的。 7.6.7 消火栓系统联调 消火栓分布在不同区段楼层。消火栓调试分为消火栓主泵调试、
消火栓喷水试验、联动调试等三步进行。 1、消火栓水泵调试:分为水泵房近程控制和消防中心远程控制: (1)水泵近程调试: ①在消防泵房进行手动启、停水泵。水泵运转时要检查水泵运转
是否正常,有无漏水及泵的运转电压、电流等。 ②模拟故障进行主、备泵互投试验。主要是检查测试在火灾时,
消火栓水泵一旦一台出现故障,另一台能否在规定的时间内转换投入 运行。
③因消防泵是双电源供电,所以要再模拟故障进行主备电源互投 切换。主要是检查测试在火灾时,供电主电源遭到破坏,备用电源是 否能在 1.5min 内投入正常运行。
(2)消防中心远程控制: ①启动手动控制按钮(即从控制台上直接拉线到泵房接泵)进行 启、停消火栓泵试验。 ②启动联动控制开关(模块控制)进行启、停消火栓泵试验。手 动、联动这两项试验都是检查电气远程控制,检查消火栓水泵是否在 5min 内投入正常运转。 2、消火栓水泵调试注意事项: (1)调试人员在消防中心远程启停水泵时,一定要有人在现场监测

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水泵压力及运行状况,一但水泵出现异常情况应立即停泵。 (2)水泵运转时要将泵房内水泵试验用的泄水阀门打开放水,防止
水泵多次试验运转系统超压损坏。 (3)另外要检查水泵附近的地漏是否通畅、排水系统是否正常。对
泄水要有组织排放。 3、消火栓喷水试验是采取分区,分段进行。首先是分段试验,主
要检查消防竖管的流量,应不少于每层消火栓总数的 80%,进行试喷水。 然后再每段从顶层、中层、一层各取二个相邻消火栓的水枪,同时喷 水,以检查两个水枪的充实水柱是否能同时到达被保护范围内的任何 部位。每次试喷时,要从栓口处测量水压,并将读数填写在调试记录 表。高层建筑最不利点的消火栓静水压力应不小于 0.07Mpa,栓口的静 压力不应大于 0.8 Mpa,出水压力不应大于 0.5Mpa,若大于时,应在 栓口处加减压装置。同时要实际测量水枪喷射充实水柱距离,充实水 柱距离要大于 10m。
消火栓水枪喷水试验时要选择喷放场地。尤其是在繁化地区,对 喷出的水要有组织排放。
4、对消火栓箱模拟启动消火栓按钮,进行启泵试验。试验数量占 消火栓箱总数的 50%。消防泵启动运转后,要在消防中心监视信号反馈 情况,在泵房观察水泵的运转状况,并打开水泵的试验泄水阀门放水, 水泵运转后在泵房就地停泵。消火栓联调。一是检查消火栓启泵按钮 电气控制线路,二是检查水泵在接到控制信号后是否能自动启泵。
7.6.8 消防喷淋系统联调

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喷淋系统联调主要分喷淋主泵调试、报警阀调试、联运调试三步 进行。
1、喷淋水泵调试为水泵房近程控制和消防中心远程控制: (1)水泵近程调试: 在消防泵房进行手动启、停水泵。水泵运转时要检查水泵运转是 否正常,有无漏水及泵的运转电压、电流等。 模拟故障进行主、备泵互投试验。主要是检查测试在火灾时,喷 淋水泵一旦不一台出现故障,另一台能否在规定的时间内转换投入运 行。 因消防泵是双电源供电,所以要再模拟故障进行主备电源互投切 换。主要是检查测试在火灾时,供电主电源遭到破坏,备用电源是否 能在 1.5min 内投入正常运行。 (2)消防中心远程调试:(在消防中心控制台上) 启动硬控按钮(即从控制台上直接拉线到泵房接泵)进行启、停 喷淋泵试验。 启动软控开关(模块控制)进行启、停喷淋泵试验。硬控,软控 这两项试验都是检查电气远程控制,检查喷淋水泵是否在 5min 内投入 正常运转。 (3)喷淋水泵调试注意事项: 调试人员在消防中心远程启停水泵时,一定要有人在现场监测水 泵压力及运行状况,一但水泵出现异常情况应立即停泵。 水泵运转时要将泵房内水泵试验用的泄水阀门打开放水,防止水

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泵多次试验运转系统超压损坏。 另外要检查水泵附近的地漏是否通畅、排水系统是否正常。对泄
水要有组织排放。 2、水泵接合器调试: 在消火栓系统或喷淋系统的水泵接合器接口处用水泵灌水,观察
系统上的压力表是否升压。一方面是检查接合器的止回阀安装方向是 否正确,检查有无漏水。再一方面检查接合器的流量(10~15L/s)。 为了以后使用方便,在水泵结合器的附近应设明显的永久性标志。
3、报警阀调试: 通过报警阀的试水阀门放水,报警阀阀后压力下降,延迟器动作, 水力警铃发出报警信号。 4、联运调试: 通过末端试水装置放水,管网内压力下降,湿式报警阀动作,水 力警铃发出报警信号,同时压力开关给出报警信号至消防控制中心, 报警主机显示报警区域并联动启动喷淋水泵。 7.6.9 防排烟系统的联调: 1、防火阀门调试 防火阀门分三类;一是即没有任何控制信号或反馈信号的简易阀; 二是仅有反馈信号 70℃的防火阀;三是有控制开启或关闭、复位、反 馈信号的电动防火阀。当发生火灾时,电控信号或风道内气流温度升 高(70℃或者 280℃)均可使防火阀门迅速关闭,切断气流通道,防止 火灾蔓延。

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简易阀要检查阀体、叶片有无变形,转动是否灵活,易熔片是否 装好。
有反馈信号的 70℃防火阀进行手动打开和关闭试验。 对有控制开启或关闭、复位、反馈信号的 280℃电动防火阀和排烟 口,首先是每个都进行手动打开和关闭试验,这时检查防火阀和排烟 口的开启或关闭动作是否灵活可靠,有问题的立即处理。在检查防火 阀时,对那些不方便更换易熔片、不方便以后检修的都要做调整或修 改。其次,在消防中心对防火阀和排烟口逐进行调试,并观空信号反 馈情况。检查阀体的执行机构是否完好,功能正确。检查弱电接线及 线路是否正确。 2、模拟报警(吹烟)使防火分区内任一探测器报警,防火阀收到 消防中心发出的信号关闭或开启。凡和该防火阀联锁的风机停止低速 排风或正转进风。如此风机兼有排烟任务,消防中心再次发出信号重 新将防火阀打开,同时联动风机启动,高速或反转排烟。 3、模拟报警(加温)使防火分区内任一温感探测器报警,280℃ 防火阀关闭,并联动火灾区域内的送风机、排风机、空调机组停机。 这时火灾区域排烟支管上的 280℃防火阀(每阀)及排烟风口收到信号 则自动打开排烟,其它区域层排烟支管上的 280℃防火阀(母阀)及排 烟风口全部关闭,并联动风机启动排烟。排烟风口打开的动作信号及 排烟风机启动信号都反馈到消防中心。 7.6.10 防火卷帘调试: 本工程防火卷帘分为通道、防火分区两种防火卷帘门。

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1、通道防火卷帘门调试 通道防火卷帘门的近程调试,在现场手动方式启动卷帘门,检查 卷帘门上升和下降是否到达预定位置。远程调试,在消防中心手动启 动卷帘门,要有人在现场观察卷帘门的运行状况,在消防中心观察卷 帘门信号反馈情况。联动调试,对卷帘门保护区内的任一探测器模拟 报警(吹烟),消防中心报警,垂直防火卷帘门一步降落到底,水平卷 帘一步平移到终点。消防中心收到卷帘门动作的反馈信号。 2、防火分区卷帘门调试为两步降落到底的调试。在进行联动调试 时: 在卷帘门两侧,对烟感探测器模拟报警,卷帘门自动降在中位 1.8m 高,以便火灾时人员撤退。 当火灾时气流温度升高,温感探测器报警。联调时,再人工模拟 温感探测器报警,卷帘门自动降落到底,完成防火分区全部分割。消 防中心收到卷帘门启动信号、停止信号及二次降落信号。 3、防火卷帘调试注意事项: 卷帘门调试时,门下方不行堆放任何物品。调试中如出现卷帘门 启停不到位,一定要做好防护,并尽快处理防止门突然落下,造成不 必要事故。 7.6.11 火灾自动报警控制系统联调: 火灾报警控制系统,是报警控制器接到探测器报警和报警按钮的 火灾信号及其它报警信号,发出声光报警并在火灾发生的区域按予先 编制发出控制信号。

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火灾报警系统的调试: 对探测器,火灾报警装置和消防控制等设备在现场逐个进行单体 通电检查,检查其报警信号控制领域的反馈情况。 对探测器逐个进行人工模拟报警,检查探测器报警情况。 在消防控制中心对报警控制设备,进行探测功能、控制功能、联 动功能远程手动控制的测试。 对消防控制中心主备电源自动切换试验。 7.6.12 电梯的联调:
对电梯的控制有两种方式:一种是将电梯的控制显示盘设在 消防控制室,消防值班人员在必要时可直接操作。另一种是在人工确 认真正是火灾后,消防控制室向电梯控制室发出火灾信号及强制电梯 下降的指令。在对自动化程度要求较高的建筑内,可用消防电梯前室 的烟探测器联动控制电梯。
模拟火灾信号或手报、感烟探测器报警,所有电梯下行停位于首 层。电梯迫降后除消防电梯可供消防队员手动操作外,其余非消防电 梯均关闭梯门不能运行。
7.6.14 联调后的工作:施工单位要作好以下工作: a.整理调试记录。 b.整改和完善调试中的问题。 c.准备消防检测报审的技术资料(工程洽商、隐蔽工程检查记录、 产品合格证及材料产品证明、试验记录等)。 d.要将各种开关、阀门等放到手动位置。防止误动或误操作。

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e.联调后的成品保护:消防联调后如不能尽快进行消防验收,要 做好成品保护工作。 7.7 预留预埋及施工配合技术措施
7.7.1 安装各工种之间的配合 ①管道、电气、弱电、风管之间的配合。 各专业在混装区域,本着先大后小,先上后下,先里后外的原则, 根据各专业设计布置情况,各专业施工员共同在现场按管道让风管、 压力管让自流管、电气线路让其它管道的原则,确定和调整管道、电 气线路的走向,标高及支吊架位置。 ②油漆施工配合 施工中各管道、支吊架等均要先涂刷底漆,等交工前按设计规定 色泽统一刷面漆,在油漆施工中应有可靠的防止污染的措施。 ③消防系统调试配合 消防系统调试成立调试小组,以调试技术人员为主,电工、管工 等配合。 7.7.2 安装与建设单位的配合 ①图纸资料应按规定数量及时供应,工程中的设计变更,应及时 书面通知乙方执行。 ②甲方在施工过程中对质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽工程 验收,试压试车等工作应邀请甲方代表,监理工程师参加和验收。 ③由甲方供电,供水,供气以及消防等部门衔接工程的验收及有 关事项。

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7.7.3 本工程为综合性大楼,且工程量大,施工单位交叉作业面广, 需要切实可行的配合措施才能保证总体工程有条不紊进行,才能按期 实现工程总目标。
①预留预埋工作着手前,应熟悉建筑工程施工图和建筑结构图, 弄清预留预埋件的位置以及与土建施工和其它专业安装的矛盾,提出 解决办法。
②按照设计的规范要求,加工预制预埋件。 ③预留预埋前,根据土建施工情况,与土建施工单位共同制定预 留预埋方案和图纸,经共同确认后实施。 ④按设计图纸要求对预留孔洞和预埋件与土建工程的实际测量定 位,绘制预留预埋作业图,按图组织施工,一次到位。 ⑤预留预埋工作,服从土建统一施工进度,了解土建施工作业计 划,落实专人负责预留预埋工作,并严格遵守土建施工进度,做到按 时保质完成。 ⑥预留预埋过程中,若发生预埋件与土建施工工艺或作业方法有 矛盾时,专业施工员必须立即会同土建作业人员就地协调解决,不影 响施工进程。 ⑦预留预埋完成后,应指派专人在土建现场巡逻,检查,保证预 留预埋孔洞和铁件,管子不移位,不堵塞,不破损。 ⑧与装饰装修单位共同确定双方交叉作业的方案,并共同遵守。 ⑨隐蔽工程在装饰天棚封闭之前进行认真的检查后,并根据装饰 进度引出穿越天棚的管道、消防探测设备并定位固定。

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⑩因装饰效果引起部分设施设备原定位置发生变化,事前应与装 饰单位共同商榷,在符合规范和设计要求的前提下,调整布局和位置, 维护装饰效果。
7.7.4 与土建、装修、强电、空调等其它施工单位共同商定工作联 系制度,共同遵照,以保证相互的配合顺利进行。
7.7.5 订立严格的规章制度,强化员工保护成品意识,严禁有损施 工成品的行为,主动配合土建,装饰等施工单位,共同做好施工成品 保护工作。 7.8 高空作业技术措施
①以上高处作业必须设置防护措施,并符合《建筑施工高处作业 安全技术规范》(JGJ80-91)的要求。
②各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直面方向上操 作。
③高空作业人员必须穿软底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。 ④高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放工具袋内,上、 下传递物件禁止抛掷,防止坠落伤人。 ⑤高空作业前必须认真检查架子、跳板、靠梯和防护设施,如有 损坏和变形要及时修理和加固。脚手架的搭设必须符合安全技术操作 规程的要求,并经专业施工员检验合格后方可投入使用。 ⑥移动式梯子梯脚底应坚实防滑不得垫高使用,上端有固定措施。 ⑦立梯工作角度以 75°±5°、踏板上下间距以 30cm 为宜,不得缺档, 人字梯两夹角以 60°为宜,系好拉绳,禁止两人同在一个梯面工作。

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⑧高空作业操作者必须系好安全带,防止高处坠落,并在明显位 置设置“禁止抛物”“必须戴安全帽”“必须系安全带”等安全标示牌。 7.9 赶工措施
1.优化管理结构、强化管理班子、加强工作的计划管理、注重计 划的可预见性,协调好内外关系,保证计划的可实施性。
2.优化施工组织设计,采取先进的施工方法。针对本工程工期紧、 工程量大等特点,人员上采取增加施工队伍,施工程序采用平行施工, 流水作业的施工方法。
3.采取“两班制”或“三班制”,相对延长施工时间,缩短施工周 期。
4.针对本工程施工面大,特采用专用灵活、机动的可移动式平台, 以便于移动及安装,减少了管架搭设,缩短了工期。
5.强化质量管理、增强班组质量意识,避免因质量问题引起返工 造成的工期延误。
6.加强后勤保障、强化“团队精神”,激励班组积极向上的工作热 情,宏扬“务实、团结、拼搏、进取”的企业精神。
7. 在抢工期间加强与其他施工单位的协调工作,为保证其在抢工 期间能给与积极的配合,应给予配合单位一定的经济补偿。
8 因非承包方原因导致工期延误为追回工期应再增加施工队伍、施 工机具,并再增加平行施工面;实行“三班制”施工进行抢工。

9. 因施工量大,材料品种多,在施工过程中应把好材料质量关,

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在施工前应积极作好材料的相关质量检测工作,杜绝不合格产品进入 施工现场,避免因材料质量问题引起的工期延误。 7.10 应急照明及安全疏散指示系统
工艺流程:放线→布管→穿线→校线、测绝缘电阻逐点调试→灯 具安装→试亮、检测→竣工验收 7.10.1 按设计施工图检查应急照明灯、疏散批示灯三证(合格证、生 产许可证、检测报告)是否齐全,规格、型号是否正确,应急照明灯 保护罩和疏散指示灯标志牌是否用不燃材料制作,外观质量是否合格。 7.10.2 布管、穿线
1、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不 同防火分区的线路要有防火隔堵措施;
2、疏散照明线路采用阻燃电线,穿钢管明敷,电线采用额定电压 不低于 750V 的铜芯绝缘电线。
3、火灾应急照明系统的布管、穿线具体工艺详见报火灾自动报警 系统的布管、穿线、绝缘电阻测试。 7.10.3 疏散标志灯具安装应符合下列规定:
1、疏散标志灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或是独 立于政党电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电 源型应急灯具。
2、疏散通道出口处的疏散指示标志应设在门框或门的上部。标志 牌的上边缘距天花板不小于 0.5m;位于门边时,其下边缘距地面的高 度不小于 2m。

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3、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转 角处安装在 1m 以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于 20m;
4、安装悬挂在室内大厅或走道处的疏散指示灯时,应保证标志的 下边缘距地面的高度不小于 2m。
5、疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不能在其周围设置容 易混同疏散标志灯的其他标志牌等;
6、当“出口”标志与“疏散通道方向”指示标志联合设置时,箭 头须指向通往出口的方向。 7.10.4 应急照明灯具有安装及具体性能的要求
1、应急照明灯具的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或是 独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带 电源型应急灯具。
2、软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端蕊线应搪锡。 3、吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起,并应 穿管保护。 4、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于 2 个; 5、公共场所用的应急照明灯和疏散指示,应有明显的标志。无专 人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。 6、应急照明和疏散指示交直流转换时间都不大于 5s,连续供电时 间不小于 20min。

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7.10.5 疏散指示、应急照明灯的试亮、检测: 1、目测外观质量:外表涂覆层无腐蚀、无剥落、无起泡现象,无
划伤、无裂痕、无毛刺等机械损伤,外壳、灯罩应选用不燃烧材料制 造,面板亮度均匀度为 1:10(最低:最高)。
2、安装牢固程度:安装牢固、不松动,开关安装位置便于操作, 安装高度 1.3m。
3、适中保护和试验无锁按钮:应设有短路保护和模拟交流电源供 电故障的试验无锁按钮。
4、应急转换功能:正常交流电源供电切断后,应顺利转入应急工 作状态,转换时间不应大于 15s,金融商店交易所不应大于 1.5s,并 能连续转换照明状态 10 次;
5、设置状态指示灯:应设置等待(红)、充电(绿)、故障(黄) 状态指示灯。
6、工作时间及充、放电功能:应急工作时间应不小于 30min,灯 具电池放电终止终止电压应不认错 于额定电压的 85%,并应有防过充 电、过放电保护。
7、疏散指示方向和图形:应正确指示疏散口,奔跑方向与箭头指 示方向一致,图形、文字与尺寸应符合规范。
7.11 防火卷帘门安装及调试 7.11.1 支架的安装:安装好膨胀螺栓后固定 50×50×5 或以上角钢 作为衬托底测出水平线之后固定支架板并焊接牢固。支架板上用膨 胀螺栓固定焊接,使用直径 12mm、剪力大于 800Kg、拉力大于 800Kg

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的膨胀螺栓。每块支架板使用 4 个以上。 7.11.2 卷轴安装:卷轴采用高频焊管。根据现场测出的卷帘门的 尺寸,使用相应直径钢管进行加工制作。出厂前先进行防锈处理, 现场吊装,安装牢固,平轴整理后轴平直度误差每米不大于 3‰ 。 7.11.3 安装电机:卷阀门电机根据所安装门的提升质量选用相应 的提升重量为 600Kg 电机进行使用,电机有 3 个底角固定螺丝,链 条及拉轮与电机功率相匹配。螺丝固定后试运行。电机具有上下线 位自动控制功能。电动卷门机使用温州鹿 城自动门厂所生产。 7.11.4 帘板安装:帘板采用经检验合格生产厂家生产镀锌板轧制 而成,帘板串接过程中转动灵活,摆动 90°不脱落,直线度、平直 度符合卷帘门(5.6.3)(5.6.4) 标准。长度符合(5.5)标准。 7.11.5 导轨安装:导轨为镀锌钢板轧制而成。 7.11.6 内装门进行包箱处理。包箱采用帘板型帘片;电控箱安装 在梁上。手动按钮盒为双面盒,用钥匙开启后方可使用。根据要求 可调一步降或二步降功能。 7.11.7 安装完成,接入工程电源,地面成型后进行卷帘门的上下 限位的调整及电控箱调试工作。 7.11.8 接线调试 ⑴ 安装之前先检查电控箱外壳、器件在运输时是否造成意外损坏、 松脱,确认一切正常后方可安装。 7.11.9 接线之前参考端子接线图了解每个接线端子的作用及接线 要求,正确接线。

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7.11.10 接通电源,若故障指示灯亮(同时有报警声音)说明电源 相序不对或缺相,应调整三相电源进线或检查供电线路。 7.11.11 接通电源后必须进行功能设定:(通过主机板上的短路块) 将消防中心联动控制信号类型——电压/接点选定(出厂设定为: 电压信号)。(通过主板上的按键开关:一步降、确认)将联动控制 信号数量(一步降、二步降)设定(出厂设定为二步降),具体设 定方法:轻触一步降开关,其左侧的红色发光管会闪动发光,这时 再轻触确认开关将出厂设定二步降改为一步降,同时一步降开关左 侧的红色发光管会常亮(表示功能设定为一步降,不亮为二步降; 此功能设定可反复变换,操作方法一样)。 7.11.12 按动按钮的上或下键检查门的运动方向是否相对应,控制 器内的接触器吸合是否对应(左侧为上行,右侧为下行),随后调 整门的上限位及下限位。 7.11.13 中位编程(可反复编程):将卷帘门运行到上限位或在中 间任何位置→轻触主板上的编程键,其左侧的红色发光管将闪动发 光,立即轻触确认按键,主机进入编程状态:卷帘门会向上运行到 上限位后自动下降,→待卷帘门运行到你指定的中位位置时,轻按 确认键确认中位位置→随后主机发出断续的“嘟”声,每次“嘟” 声为中位停留 1 秒,待达到规定的停留时间轻触确认键确认中位停 留时间→卷帘门会继续下行直到下限位,整个编程过程结束。 7.11.14 消除编程:按住主板上的消音键合上空开,松开消音键触 动确认键,即可消除芯片中记忆的已编程序。

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第八章 工程质量保证措施 8.1 质量目标和质量方针
①质量目标:确保工程质量按设计和国家现行有关质量标准验收 达到合格,一次性验收合格。
②质量方针:树立全员质量意识,精心组织,精心施工。从材料、 设备供应到施工的全过程以及售后服务全部纳入质量控制,以良好的 工作质量来确保本工程目标的实现。
8.2 质量保证体系 建立项目经理责任制,落实质量负责制,使责权利相统一,项目
经理对工程进行全面领导,对质量全面负责,是质量的第一责任者, 项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行具体的管理,是质量第 二责任者。建立由项目经理领导,施工员中间控制,质检员基层检查 的三级管理系统,形成一个横向的质量管理网络,具体质量保证体系 见下图

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质量检查保证体系:

公司 质检员
项目质检员

项目 经理
技术 负责人

电气 工程师

给排水 工程师

总工 程师
暖通 工程师

弱电系统 质检员

水系统 质检员

通风系统 质检员

8.3 质量保证措施

为了确保本工程质量目标的实现,应加强质量意识教育,树立“百

年大计,质量第一”的思想,使每个施工人员意识到质量、效益是企

业的生命,只有创造优质的工程,提供优质的服务,才能提高企业的

社会效益、经济效益,才能提高企业自身的竞争力。

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8.3.1 准备过程质量保证措施 按照优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作,编 制工程项目质量保证计划,预防质量通病;做好图纸会审和技术交底 及技术培训工作,专业工种要持证上岗,对于推广应用的新技术、新 工艺要组织有关人员认真学习,加以改进;正确选择、合理调配施工 机械设备,做好维修保养工作,使机械设备处于良好的工作状态。选 派劳务队员进行培训,对考核不合的队员,坚决不准上岗。 8.3.2 施工过程质量保证措施 (1)严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理,坚持自检、互检、 交接检,作好隐蔽、预检工作;严格作业指导书制度。为了确保工程 质量,在每道工序进行之前均要由施工员制定作业指导书,明确作业 条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行 交底;建立内部用户制,实行工序质量否决权,不合格品坚决返工。 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。在施工过程中,建立以项目经理 为中心,以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为 节点的信息反馈系统,发现问题及时解决,以保证工程质量。 (2)积极参加由施工单位、建设单位、监理等参加的例会,检查工 程质量,解决主要技术质量问题。 (3)建立一套行之有效的质量控制制度: ①质量否决制:坚持质量一票否决制。 ②坚持三检制:班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序 都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序。

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③坚持方案先行制:每项工作必须有实用有效的书面技术措施, 否则不得施工。
④坚持质量合格证:每个部位施工完,应由质检人员进行检查, 标出作业人员、质量数据及质量等级,合格部位贴上质量合格证,不 合格者返工重做。
⑤坚持审核制:每一项工作至少一个人进行审核,特别对技术措 施及施工实施,必须多道把关、双重保险。
⑥坚持标准化制:对工作做法,日常工作程序要制定标准,做到 事事有标准,人人按标准。
⑦坚持质量目标管理制:根据本工程质量目标,制定详细的阶段 目标及分部、分项工程质量目标,确保质量总目标的顺利实现.
8.3.3 文件资料、施工档案管理 (1)文件制定:根据需要由有关专业负责人编制有关的技术类文 件、管理办法等文件,并负责解释与督促文件的实施。 (2)文件审批:由项目主管领导审批签署项目编制的文件。 (3)文件发放:由资料员负责对文件进行打印、收发、复印、登记 工作,保证文件处于受控状态及有效。 (4)文件修改、换版:由原文件编制各部门负责人进行修改,项目 主管领导审批及换版文件的签发,资料员负责修改、换版文件的通知 登记发放。 (5)月度文件资料清单:资料员负责将项目各部门的文件资料清淡 汇总,编制成项目月度文件资料清单。

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(6)项目结束后文件资料的处理:项目结束,由各部门负责人根据 公司总部职能部门的对资料管理的要求,对项目文件资料进行处理, 并保证受控文件的及时回收。
本项目受控文件包括:设计图纸;现行国家施工规范;验收标准、 工艺标准、材料标准、标准图集;各类施工方案、施工组织设计、技 术交底、图纸会审记录;工程变更、设计洽商;项目质量计划、工程 质量记录、公司质量体系文件。
(7)文件管理流程如下:

文件收发

登记签章

传递处理

(8)现场应具备的资料: 1)安全文明施工资料 a、安全责任 Ⅰ安全生产责任书 Ⅱ安全会议记录 Ⅲ安全活动记录 b、安全检查 Ⅰ安全检查记录 Ⅱ安全奖励申报表 Ⅲ隐患整改通知书 Ⅳ罚款通知书 c、安全技术

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文件存档

处理保存

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Ⅰ安全技术措施审批表 Ⅱ安全技术交底卡 d、安全教育 Ⅰ安全教育事故登记表 Ⅱ特殊作业人员登记表 e、工伤 Ⅰ伤亡事故登记表 Ⅱ伤亡事故调查登记表 Ⅲ伤亡事故调查报告书 2)入场教育登记表 3)安全评分表 4)安全培训(交换工种)登记表 5)隐患整改通知书 6)质量检查整修通知书 7)全月报表 8)《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准 9)《公司安全生产管理奖惩办法》 10)《文明施工现场措施管理细则》 11)《重庆市劳动安全条例》 12)《施工现场临时用电安全技术规范》 13)《班组安全活动记录本》 14)工程质量安全检查记录

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15)建筑施工高处作业技术规范(JGJ80-91)特种作业人员操 作证
(9)现场自备材料 ①施工现场临时用电设计计划 ②施工现场临时用电记录本 ③创优规划 ④技术革新小组活动资料 ⑤施工组织设计 ⑥各工种施工方案 ⑦现行施工规范大全 ⑧质量手册 ⑨保健申报资料 ⑩质量检验评定标准 ○11程序文件 (10)上墙图表 ①消防责任制 ②施工睛雨表 ③标志牌设置的平面布置图 8.3.4 物资和设备管理 加强物质和设备管理工作,是保证工程进度和施工质量的重要保 证。 ① 严格执行公司质量文件《采购控制程序》、《顾客提供产品控制

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程序》、《保护和交付控制程序》、《搬运和储承控制程序》。 ② 所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同
规定的质量要求; ③ 采购计划由技术部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过
工程部、材料部领导批准后方能执行。 ④ 物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。 ⑤ 质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监
督、检查,并作记录。 ⑥ 物资采购文件由物资部负责管理、存档。
(1)物资供方评价 ①委托物资公司供应的物资和设备,供应评价由物资公司进行,
项目经理参与; ②承包方供应的物资和设备,供应评价由项目物资部和承包方共
同进行,物资部审核并登记备案。市场上采购的零星 C 类材料,由物 资部进行产品质量认定。 (2)物资验证
①公司物资部提供的物资和设备,由项目经理根据供料计划进行 现场质量验证并记录,质量总监负责监控。
②项目部自行采购的零星材料和设备,进场后由物资部根据采购 计划进行验证并记录。
③业主选择的物资和设备,由项目经理与监理进行验证,必要时 会同业主、监理共同现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检

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验。 ④现场验证不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》
的规定处置。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项 目经理报告业主解决。
⑤对于承包方采购的物资和设备,业主的验证不能代替承包方对 采购物资的质量责任,而业主采购的物资,承包方的验证不能取代业 主对其采购物资的质量责任。 (3)物资标识
①项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识,标 识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时 间等内容。
②不合格物资的标识:项目物资部对进入现场的不合格物资单独 堆放,并进行标识,标识应醒目且容易识别,标牌上应有“不合格品 待处理”字样。其处置程序执行《不合格品控制程序》。
③现场施工的物质搬运及使用过程应保证标识完好。 ④ 对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识,要采取措 施加以重点保管。 ⑤ 对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标识,并做好保管工 作。 (4)物资搬运、保管、贮存 ①保证搬运质量 物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理,项目物资部下达搬

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运作业指导书,并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、 防压、防爆要求的物品,工程师下达搬运指导书,并指导其进行;搬 运应采取相应措施与适当的保护措施,避免损坏、丢失,保存标识完 好,具体内容应列入搬运指导书。
②保证贮存质量 贮存应根据物资保管的技术要求,设立适合的场所和采取相应的 防护措施;现场贮存的物资至少每周检查一次,记录并对发现的问题 向项目经理提出报告,及时解决;贮存过程中的物料收发应有记录, 保证标识完好,并进行现场验证;完工后的余料,由物资部负责收回 处理并记录。 8.3.5 检验与试验 (1)做好分项工程质量验评工作;所有原材料,半成品必须有合格 证(材质证明)或检验报告,所有原材料均由公司采购部统一采购; 所有隐蔽记录必须经业主、监理、公司有关单位验收签字认可,才能 组织下道工序施工。 (2)加强成品、半成品的保护工作;技术资料对工程质量具有否决 权,因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈;严格执行公司 对工程质量的奖罚规定,以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。 (3)过程检验和试验按项目检验计划规定执行。 (4)过程检验和试验的责任人为责任工程师,质量总监负责监督。 (5)施工过程的质量检验,分承包方负责自检、交接检,责任工程 师负责分项质量检验初检;质量总监负责评定。

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(6)施工过程试验按规范要求取样,由责任工程师委托专职试验员 进行。
(7)检验、试验要经过审查、批准,并作好记录,检查和试验不合 格的过程不得放行。
(8)过程检验和试验记录应及时上报监理公司,经批准后方能进行 下道工序。
(9)检验和试验记录:所有检验和试验均应有正式记录,经相关负 责人签字并注明检验日期,由专职人员整理归档。
8.3.6 不合格品控制 (1)各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应 检查合格标志后记录,防止使用不合格材料、半成品、或使不合格过 程转入下道工序。 (2)不合格品的评审和处置 ①一般不合格工序的评审与处置由质量总监负责; ②严重不合格由公司工程副总经理组织工程、质量、物资部门及 总工程师进行评审,技术部制定方案,公司总工程师批准后处置,并 做记录。 ③按程序规定评审不合格品,处置通常有如下几种情况: a、返工,以达到规定的施工过程要求; b、经补修后再接收; c、材料、半成品的降级使用、改做它用或退货; d、报废处理;

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e、返修后按《检验和试验程序》重新进行检验和试验,并记录; f、工序检验不合格由质量总监批准返工,并作记录。 8.3.7 纠正与预防措施 (1)纠正措施是质量改进措施,工程部根据质量总监提供的分析资 料,有关质量记录和用户意见进行综合分析,制定系统性的纠正措施, 报总工程师批准执行。 (2)预防措施是防止不合格品发生的控制措施,工程技术部根据工 程,同类工程和本工程资源配置状况,制定分项工程预控措施,经总 工程师批准后实施,预控措施在分项工程开工前制定。 (3)纠正措施的实施情况由工程技术部完成记录。 项目体系内、外审及自查中发现的不符合项,由总工程师制定纠 正措施(直接在不符合项整改通知单上填写),不符合项纠正措施的实 施由被下整改通知单的部门实施,行政部进行监督整改。纠正预防措 施涉及以及更改程序文件的问题需专题报告公司主管部门。 (4)由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改,执行《文件和 资料控制程序》并予以记录。 8.3.8 成品、半成品保护措施 (1)材料、设备、配件、半成品不在人流通道堆放,应在指定的场 地堆放并采取保护措施,防雨淋、防损坏。 (2)仪器、仪表、风口、风阀及设备的随机配件、专用工具等贵重 物资存放在临时库房内,并由专人保管。 (3)爱护施工现场内所有的成品、半成品、设备、材料和公物。

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(4)未施工完的管口应封好,以免掉进异物或被阻塞。 (5)已安装的设备、风口在调试前应采用塑料布遮挡,以免灰尘进 入。 (6)合理安排供应计划,在满足施工进度需要的前提下,尽量减少 设备、材料在施工现场的存放时间。 8.3.9 培训 (1)制定培训计划:行政部根据项目岗位设置情况和生产需要编制 项目培训计划,送公司人事部备案,并存档。 (2)培训计划的实施:技术部根据实际情况,负责参与公司和行政 部组织的岗位培训,并保存培训记录。 (3)培训记录:项目行政部建立员工培训台帐(包括分包的培训记 录)。 (4)培训总结:项目行政部根据全年的培训情况进行总结,编制培 训总结并报公司人事部备案。 8.3.10 质量通病预防措施 8.3.10.1 消火栓及喷淋系统防止安装通病的措施 (1)消火栓及喷淋管道安装防止“漏、堵”通病的措施 ①在设计交底前,要作好施工图的会审,对管道施工图不仅要弄 清设计意图及设计工艺流程,而且还要对照与其相关的包括土建图在 内的其它工种施工图,对图中存在的疑点及不合理,行不通的地方, 特别是安装位置及必要的操作空间与其它工种之间有矛盾冲突的部 位,逐条作好征询记录,以上均是要求在图纸会审时及早提出,以便

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在设计交底时得到解决。 ②编制管道施工方案,并将防治管道“漏、堵”通病的组织,技
术措施作为重要内容纳入方案中,让作业班组有章可循,方案还要结 合工程具体实际,分别列出各系统管道施工的质量控制点,注意列入 那些可能导致管道“漏、堵”的薄弱的环节,逐一落实责任人头,进 行重点把关。
③对于较复杂的管道系统,要求施工人员在核实清楚走向、座标、 标高及与其它工种的位置关系后,绘制出管道路径的单体图指导施工, 使操作者一目了然。在多层或成排管道以及与其它工种混装区域,要 求施工技术员参照设计及规范要求,作出施工布局设计,绘制包括支 架在内的剖面图,并精心安排它们之间的施工顺序,以避免工种“打 架”,杜绝返工损失。
④喷淋管道要及时地进行分系统、分区段的水压试验,即每完成 一个自然段,就应进行一次水压试验,形成系统后再进行系统试压。 要及时准备好管道试压的水源及设备。管道试压必须在土建或装饰封 闭前完毕。对查出有漏点的管段要在处理后重新试压,直到全部合格。
⑤对与土建及装饰工程密切相关的给水、消防喷淋管网来说,及 时安排试压是非常重要的施工环节,无论有多大困难都要全力创造条 件不失时机地完成。如果在装饰层封闭后再进行水压试验,必将造成 一系列连锁损失。
⑥半成品及成品保护工作,在管道施工中也是至关重要的,要自 始至终地做好所有管口的封堵保护,避免异物进入管内造成堵塞,为

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防止管道移位及损坏,每装完一个管段,都应及时用管卡将其在支(吊) 架上固定牢固。
(2)消火栓系统给水系统质量通病及防治技术措施 ①主要阀门无明显开、关和位置的标记,使操作人员心中无数, 不能进行正确的作业,延误的灭火良机。 防治方法:主要阀门安装以后应仔细检查是否有误,并在阀门上 显著部位标示开、关和位置的标记,以便操作人员正确使用。 ②消防水箱内的水应经常保持流动,以防水质变坏。为此,它同 其他用水可共用一个水箱。但首先必须保证消防用水,其他用水的水 位应放在消防水位之上,这样可不影响消防用水的使用。 ③消防水龙带挡住箱内报警及起动水泵按钮等设施,使火灾出现 后不能及时报警和及时开动消防水泵,延误有效的灭火时机。 防治方法:消火栓箱内各部件的安装要严格按设计和技术标准进 行,并应经过有关部门验收核准,未经批准不得任意变动部件的位置。 ④消火栓水龙带接合处不牢固、不严密,将会产生渗漏,严重时 接合处会导致脱落,影响了灭火工作的顺利进行。 防治方法:要严格按操作标准要求对水龙带、水枪及快速接头进 行正确连接。连接时,在内侧增加一道铜丝绑扎加固,外侧用卡箍固 定牢靠。 ⑤水泵吸水管出现漏气及气囊将出现断流现象,或管道安装不平 直或有倒坡存在都会产生气囊。这对供水极为不利。 防治方法:水泵吸水管安装时要平直,用大小头变径时,必须采

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用偏心大小头,有坡度要求的应使水泵这边高于吸水管一侧,以保持 坡向的正确。
⑥室内消火栓箱部件不配套将给消火栓箱的灭火使用带来一定困 难,不能充分发挥消火栓箱的应有作用。
防治方法: ①消火栓箱的安设和箱内的设置应符合标准的规定。箱内设施包 括室消火栓、水龙带、水枪和报警按钮等。有的消火栓箱内还配置有 消防软管卷盘。 ②消火栓箱的门必须确保开关方便和灵活,箱门的材料采用钢板 或铝合金进行制作。 ⑦消防管道通过建筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝时没有安设软性 套管,当建筑物出现不均匀沉降时,穿越的消防管道将会断裂,影响 消防灭火的正常进行。 防治方法:消防管道通过建筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝时按设 计要求设置柔性短管或橡胶软接头,以防管路系统造成损坏。 ⑧消防设施不进行检查和保养,存在隐患,当火情发生时不能及 时出水灭火。 防治方法:要对消火栓灭火设施加强检查和管理,以保持其临阵 状态,在灭火中充分发挥其有效作用。应加强日常的维护管理,并对 消火栓系统进行定期检查。 (3)自动喷淋灭火系统质量通病及防治技术措施 ①自动喷水灭火系统信号阀安装在水流指示器后部,将导致信号

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阀不灵敏,严重时不能及时反应管路中水流的真实情况,也不能反映 给消防系统控制中心;水流指示器安装完毕后,进行系统压力和冲洗 试验,让指示器的探头变形,甚至损坏,导致不能正确传递水流信号。
防治方法:按照规定信号阀安装在水流指示器前面的管路上,并 且要求信号阀和水流指示器的距离大于 30 ㎝,冲洗前应拆除水流指示 器,冲洗完成后复位。
②自动喷水系统使用的管质不符合要求,铁锈和杂质会堵塞喷头, 或喷头支管采用Φ25 ㎜以下的管子,限制了水的流量,降低了喷洒效 果。
防治方法:管路采用设计的材质,并保证喷洒头连接支管的管径 不得小于Φ25 ㎜。
③报警阀压力开关安装不标准,及斜安设在通向水力警铃的管路 上,会使压力开关很难保证开关准确,影响系统的正常的运行。
防治方法:压力开关应竖直安设在通向水力警铃的管路上,同时 不得任意变动其位置,以确保操作灵活可靠。
④自动喷水灭火系统在喷头安装后对管路系统进行冲洗,这样操 作容易被污物将喷洒头堵塞,阻止水流,失去自动灭火应有的作用。
防治方法:冲洗工作必须在喷头安装前进行,并经验收合格后才 能安装喷头。
⑤压力试验和管路冲洗用腐蚀性的水将会严重腐蚀管路和配件, 甚至不能使用。
防治方法:应采用生活水。

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⑥水压试验的周围环境低于 5℃进行,在这种低温状态下易造成管 路和管件的损坏。
防治方法:应在 5℃以上环境进行,必要时可采取保暖措施,防治 冻坏管道和阀件。
⑦严密性试验在水压试验和管路冲洗前进行,这样违反的试验程 序,达不到严密性试验的目的,将会留下事故隐患。
防治方法:严密性试验必须在水压试验和冲洗合格后进行,这样 才能保证严密性试验的准确,也不会留下后患。
⑧自动灭火冲洗时不卸掉单流阀、空气阀及报警阀,由于管路冲 洗过程中出现污物杂质,会堵塞或损坏阀件。
防治方法:冲洗前应卸掉单流阀、空气阀及报警阀等阀件,避免 这些阀件堵塞或损坏,造成不应有的损失。

8.3.10.2 弱电安装消除质量通病技术措施 该安装是工程一个高技术、高标准要求的工程,为使工程达到优 良等级目标,必须杜绝质量通病。除了领导思想上高度重视,严要求, 严督促,选派技术素质高的人员参加工程施工外,在技术管理上要把 消除质量通病内容纳入工作计划,落在实处。公司质量体系的运行为 消除质量通病提供了有力保障。 (1)防止弱电工程质量通病的组织措施: ①由工程项目部、各专业技术人员组成现场施工领导小组,负责 现场施工的协调工作单位。

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②弄清建筑物轴线和标高,根据设计部位和与其他工种协调结果, 由弱电专业工长绘制布线图。
③转线盒的个数、位置是依据规范增设的,要及时在图纸上标注。 ④导线和工作接地,保护接地线必须进行绝缘测试和接地电阻测 试,测试时由建设单位、监理单位代表到现场见证并在记录上签字。 ⑤现场组成成品保护小组,对安装成品,半成品,设备不间断巡 护。 ⑥凡是工程中出现了质量通病,一经发现,要以责论处。 (2)火灾自动报警系统质量通病及防治技术措施 ①主电源和备用电源出现问题 输入电源发生问题;熔丝烧断;电路接触不良;充电装置有误; 电池损坏;连线不通等。 防治方法:检查和处理输入电源存在的问题;更换烧断的熔丝; 修整好电路接触不良的部位;检查充电装置;更换电池;接通连接线。 ②探测回路故障 检查处理探测回路至火灾探测器的接线是否存在缺陷;探测器是 否被拆掉;终端监控器是否损坏;对存在问题要及时处理,使探测回 路恢复正常作业。 ③误报火警 主要是现场环境,如蒸气、粉尘等的存在对火灾探测器的正常工 作产生了干扰,而出现了误报情况。 防治方法:对环境的干扰情况,应采取措施加以排除。如误报频

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繁而又无其他干扰影响正常工作的火灾探测器,应及时进行更换,以 免影响正确的报警。

第九章 安全文明施工措施

9.1 项目安全方针、目标 (1)项目安全总方针:安全第一、预防为主;预控预防、落实责任。 (2)项目安全管理目标: ①杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零; ②因工负伤频率千分之六以下,其中重伤事故率万分之四以下; ③杜绝急性中毒事故; ④杜绝重大机械事故;

9.2 项目安全文明施工组织管理机构 安全生产责任制是安全管理工作的核心,项目经理为项目安全生
产的第一负责人,安全生产应负全面领导责任,对从事与安全有关的 管理、执行和检查人员,都应明确规定其具体职责,权限和相互关系, 并要求工程项目部相关人员严格按照国家、行业、地方的法律、法规、 规章文件以及各类安全标准执行,至始至终做到不合格的设施不使用, 不合格的过程不通过,不安全的行为不放过,以保证安全生产保证体 系的纪律性、有效性。
本《安全文明策划方案》对本工程的安全方针和安全目标作出具

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体规划,它是贯穿本工程施工过程中安全文明管理全过程的纲领性文 件,是项目安全生产、精品实施计划、创安全样板计划及各项安全保 证措施方案的最为重要的依据,并描述了项目整个施工过程安全职能 的各要素,适用于本工程施工管理的全过程,为了保障安全文明施工 顺序进行,项目部建立项目安全文明施工组织机构,如下图
项目经理
安全负责人

9.3
质检 员

电气施工员 电工班组

安全文

给排水施工员 水工班组

暖通施工员 暖通班组

库管 员

安全 员

明施工法规和技术规范

安 全 管 理 是 企 业 生 产 管 理 的 重 要 组 成 部 分 。“ 管 生 产 同 时 管 安

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全”,为了保障生产、安全的顺利进行,在项目实施过程中,必须认真 学习、贯彻国家、行业、地方的安全法律、法规及规章文件,并遵照 执行以下法规和安全技术规范:
①《重庆建筑工地文明施工标准》(渝建发[2000]9 号文件) ②《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) ③《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) ④《建筑安装机械使用安全规程》(JGJ33-86) ⑤《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

9.4 安全文明施工纪律 进入施工现场的人员,必须自觉遵守以下安全文明施工纪律。 ①施工人员必须遵守建设、监理单位和土建总包单位制订的有关
安全文明施工的规定,严禁违纪; ②尊重建设单位安全部门的管理和当地治安机关对安全工作的领
导; ③严格执行防噪声、防灰尘影响周边环境的有关法律、法规。 ④做到“安全第一”凡是安全施工问题没有解决,宁可暂停止施
工。 ⑤严禁拆除或损坏建筑物内的安全设施和警示标志。 ⑥施工现场的人员应按照建设方要求佩戴胸牌标志。

9.5 安全生产管理措施

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①建立健全和贯彻各项安全管理制度,严格贯彻执行公司颁发的 《项目安全管理手册》,完善安全管理体系,落实安全生产各项管理制 度,确保安全生产。
②建立安全教育制度: 坚持安全生产教育培训考核审查制度,重点抓好三级安全教育和 特种作业人员的教育培训取证及项目经理部自身人员安全资格年审工 作,对所有进场的施工人员都要进行一次安全教育,由项目经理主讲, 讲安全工作的重要性,增强安全施工的意识,让各级人员明确自己的 安全责任;讲安全施工的措施,使各工种作业人员在作业时知道如何 避免安全事故,各班组班前会由专业施工人员或班组长对作业人员进 行教育,让每个施工人员都牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。 ③坚持安全交底制度: 技术人员在编制各单项施工方案、技术措施时,必须包含具体的 有针对性的安全措施,并向操作人员进行交底,交底后应该做好书面 记录。 ④除日常的安全检查外,每周定期召开安全会议,对安全工作进 行检查,严禁违章操作,对造成安全事故的责任人,将给予行政处分, 严重的要报送当地劳动安全部门追究其责任。 ⑤设置专职安全员在施工现场和物流通道巡回检查,以确保施工 人员和非施工人员的安全。 ⑥在容易引起事故的地方,设置明显的安全或警示标志。 ⑦ 安全事故处理制度:

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加强监督管理力度,现场发生的安全事故,都要本着“三不放过” 的原则进行处理,事故原因未查出不放过;事故责任人未查出不放过; 事故预防措施未制定出不放过。重大事故必须及时上级主管部门和公 司上报,积极配合和接受有关部门的调查和处理,隐瞒事故真相的要 严加处理,对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的 处罚及曝光。

9.6 防火安全措施 ①现场配备灭火器和临时消防水源,以备发生火灾时急用。 ②在冷却塔附近及易燃、易爆场地施工时,根据现场的具体情况
编制防火安全措施,报建设单位审批后才能动火施工。 ③设置专门的吸烟区域,严禁在施工现场吸烟。 ④离开施工现场时,应作安全检查,并关闭一切火源、施工电源。 ⑤氧、乙炔瓶分别存放在指定地点,使用时氧气瓶和乙炔瓶的距
离应大于 5 米,防止倾倒,用火时应大于 10 米。 ⑥电气焊施工用火必须申领用火证,高空电气焊作业必须设置接
火盘,焊接作业时,焊工应穿戴好劳保护具,做好接地保护,周围不 许承放易燃易爆物品,如有,应按照国家有关规范进行防护措施后, 才能进行施工操作。

9.7 高空作业安全措施 ①脚手架在使用前必须检查是否牢固及翘头现象。

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②使用高凳或楼梯作业时,应有防滑措施,且有专人监护。 ③高空作业必须系好安全带。 ④高空作业时,不得随意将工具和材料放在脚手架或管道顶部。 ⑤吊装设备、材料时,吊装物下严禁站人。

9.8 施工及临时用电安全措施 ①施工现场临时用电必须由电气技术人员现场堪察并计算施工用
电负荷,确定配电箱的位置,线路走向,施工用电由专业电工安装及 维护。
②施工用电要符合三级配电,两级保护的要求,配电箱或开关箱 要严格遵守安装漏电保护器,使用电动工具、电动设备时,应首先检 查有无漏电现象,开关应靠近操作部位,便于切断电源。
③临时用电应采用三相五线制,严禁将中性线与保护零线合用。 ④现场照明要设专用回路,并设置漏电保护及保护接地,室内线 路及灯具安装高度低于 2.4m 时,要采用安全电压供电,在光线不足的 潮湿环境场地施工时,照明电压不得大于 36V。 ⑤电动工具、电动设备使用完毕后,应即时切断电源。 ⑥手持式电动工具应有保护接零。

9.9 “三宝”、“四口”“五临边”的防护措施 ①坚持使用“三宝”,进入施工现场的人员必须戴安全帽,高空作
业(3M 以上)必须系好安全带,危险作业区必须设置安全网。

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②楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口和阳台、楼板屋面临边 作业应检查护栏、盖板、安全网等安全措施后,方能施工。

9.10 施工机具使用安全措施 按《建筑安装机械使用安全技术规范》执行。

9.11 施工人员安全技术操作措施 按《建筑安装工人安全技术操作规则》执行。

9.12 安全文明管理措施 ① 健全安全管理组织和安全管理制度 ②大力加强施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、
消防保卫、卫生、环保、材料等各个方面的管理工作,创立良好的施 工环境和施工秩序。
③开展“5S”活动——整理、整顿、清扫、清洁和素养,使施工 现场高度、有序的进行,体现出现代文明的新气象。
④坚持岗位练兵训练,加强培训教育和提高各施工人员的素质。 ⑤施工人员不准酒后进入施工场地,施工场地严禁打闹嬉戏。 ⑥防止噪音扰民:为防止在施工中噪音扰民,昼间施工采用噪声 低于 75 分贝施工机具,夜间施工 10 点以后不使用噪音超过 55 分贝的 施工机具。形材的切割、下料安排在昼间施工。 ⑦焊、割作业采用局部封闭式施工,减少施工中强光扰民。

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⑧钢材上、下车及转运时杜绝野蛮作业,避免产生噪声超标。

9.13 安全检查 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径,是消除事
故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法, 因此应加强安全检查,安全检查的内容主要体现在:查思想、查管理、 查制度、查现场、查隐患、查事故处理等,因此为了杜绝安全隐患, 疏漏安全检查,定期根据“安全检查法”对施工现场进行安全检查, 对照安全检查表,项项核对,件件落实,对检查出的问题坚持“三不 放过”的原则并及时处理。

第十章 环保与环卫管理措施 1、因本工程地处闹市区,应合理安排好施工作业计划,使用切割 机、电锤等噪声大的施工作业,应安排在白天实施,严禁深夜施工和 在施工现场大声喧哗,对噪声大的施工机具,采用砖墙或隔音板进行 噪声隔离防噪。 2、电焊施工,夜间应采以遮挡等措施防弧光。 3、进入施工现场的运输车辆应严格按规定的时间、指定的物流通 道行驶,并停放在指点的地方,不得乱停。 4、进入施工现场的材料,分品种、规格在规定的场地堆放整齐,

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做到工完、料尽、场地清,随时保持场地清洁。 5、搞好施工现场及周边的环境卫生,随时清理现场的边角余料和
建筑垃圾,建筑垃圾采取层层清理、集中堆放,统一清运。以保证周 边环境的清洁和通道的畅通。
6、设备、材料、建筑垃圾要在规定的时间和指定的物流通道进出。 7、施工现场、物流通道设置警示牌和禁通标志,以确保非施工人 员的安全。 8、现场设置“四牌一图”,即现场出入制度牌、安全纪律牌、防 火须知牌、文明施工标准牌、现场平面布置图。施工区域或危险区均 有醒目的安全警示标志。 9 、严禁随地大小便,做到文明施工,文明做人。 10、严禁酒后进入施工现场,严禁施工场地打闹嬉戏。 11、施工现场按施工段、作业点划区管理,每道工序做到落手轻, 施工垃圾集中堆放,及时处理。 12、防止施工现场灰尘污染,影响周边环境,并做好相应的防范 措施。

第十一章 保养使用及维护 为了加强建筑消防设施的维护保养,发挥建筑消防设施的报警、 联动灭火等功能,提高建筑物自身抵御火灾的能力。根据《中华人民 共和国消防法》、《重庆市消防条例》和公安部第 30 号令《建筑工程消 防监督审核管理规定》结合重庆市公安局消防局:“渝公消发(2001)

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62 号文”关于对建筑消防设施维修保养实行资质管理的通知,建筑工 程竣工后必须委托具备有资质的单位对建筑消防设施进行维修保养, 于是本公司对用户提供终身至善至诚服务。
本公司设有专职维保机构,负责售后服务工作,采取定期和不定 期的上门维修服务。

11.1 维保部管理机构 维保部管理体系如下图:
维保部经理 技术负责人

电气工程师 电气维保班

给排水工程师 水维保班

暖通工程师 暖通维保班

11.2 本公司有健全的售后服务体系,专门负责工程完工并交付用户后 的服务工作,如维修、用户回访、质量信息反馈等,售后服务体系图 如下:

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售后服务体系
用户

维 修 服 务
维 修 信 息 返 馈

质 量信 事息 故

























售后服务部

















设备、水、电、风、消防系统维修部

巡 检 服 务
巡 检 信 息 返 馈

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11.3 消防系统维保总则 为使用户的消防设施、设备正常运行,使系统常处于正常状态,
能够随时发现火情,及时联动控制系统,迅速将灭火系统投入运行并 控制火情,特制定本维护总则,以保障整个消防系统发挥作用,条文 如下:
(1)维修检测制度: 建立严格的周、季、年巡检制度,使维修维护工作有据可依、有 序执行。 周、季、年巡检的内容规定: ①周巡检规定:每周对每个维护点进行一次巡检,详见细则; ②季巡检规定:每季对每个维护点进行一次巡检,详见细则; ③年巡检规定:每年对每个维护点进行一次巡检,详见细则。 周、季、年巡检的其它规定: ①周巡检参加人数:2 人; ②季巡检参加人数:4 人; ③年巡检参加人数:8 人。 (2)系统日常运行工作: 系统日常运行期间,值班人员应细心观察,做好日检登记表,发 现问题应及时通知维护方。 (3)维修规定: 本公司维修人员除加强对维护点的巡检巡查外,对各维护点出现 的隐患、故障,将加强维修工作,对消防各系统隐患故障的检查和及

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时排除,是技术性很强、责任心要求很高的工作,因此,维修组人员 必须加强本专业的学习、钻研,加强工作责任心,搞好本职工作,为 了保障各维护点的各系统高效可靠,特作以下规定:
①与用户保持密切联系,经常了解系统运行情况; ②每天确定专职人员值班,用户随叫随到,及时排除各种故障; ③若因用户呼叫而不去现场处理故障者,维护部将按有关条例惩 处; ④按合同要求做好每一项工作。
第十二章 设计优化及合理建议 1、 图纸设计消防防排烟系统为镀锌铁皮风管建议修改为玻璃钢
风管。 2、 气体灭火系统设计 S 型气体建议改为七氟丙烷气体 3、 消火栓管道图纸设计为加厚热镀锌钢管建议改为加厚无缝焊
接钢管。 4、 由于本项目为医院住院部,所住人群皆为伤病患者居多,针对
本项目的特殊性以上建议均只作为参考,如需实质优化必须根 据工程实际情况再结合设计图纸在不违背国家规范和相关法 律法规的前提下提出合理的优化方案,上报业主、监理、设计 同意以后方可实施。

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第十三章 施工承诺 一、对安全施工的承诺

如我司能有幸在此工程中标,我司将按《建筑施工安全检查平分 标准》JGJ59-99 的规定,现场安全文明施工达到合格标准,杜绝死亡、 重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤事故频率控制在 0.5%以 内。
二、对工程质量的承诺

如我司能有幸在此工程中标,我们将严格按照设计图纸、国家有 关规范、规程和标准组织施工和进行质量监控,使整个项目综合评定 达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中的一次性验 收合格标准。
三、对施工工期的承诺

如我司能有幸在此工程中标,我司将根据现场实际情况和本工程 特点,结合业主的要求,经本项目部管理人员认真讨论研究决定:工 期为 365 天,力争提前完成施工任务。

四、对施工过程中环境保护的承诺

如我司能有幸在此工程中标,我司将贯彻执行中华人民共和国 家建设部关于《建筑工程施工现场管理规定》以及《重庆市建筑工地 文明施工暂行标准》“渝建发[1998]105 号文件”及其他的有关法规, 做到现场道路排水畅通,集中清淤,施工废水经沉淀后排入业主指定 的管道内,保持场容场貌整洁;生活垃圾集中堆放,并随时清理建筑

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垃圾、生活垃圾,确保施工运输车辆不带泥上路,污染环境;合理安 排各种施工机械的作业时间,减小施工噪声对环境的影响,保证施工 噪声符合国家规定的施工场地噪声排放标准,实现现场文明施工标准 化。
五、对文明施工的承诺
如我司能有幸在此工程中标,我司将贯彻执行中华人民共和国家 建设部关于《建筑工程施工现场管理规定》以及《重庆市建筑工地文 明施工暂行标准》“渝建发[1998]105 号文件”及其他的有关法规,实 现现场文明施工标准化。
六、对工程保修的承诺
如我司能有幸在此工程中标,我司将贯彻执行与重庆市肿瘤医院 签订的安装工程质量保修书的要求。

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重庆肿瘤医院进度网络图

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此图只作参考,实际进度根据实际情况调整

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现场加工平面示意图

本平面图只作为参考,实际场地根据现场实际情况定

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资金安排计划

注:实际资金安排计划根据工程实际情况定

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谢谢全文结束

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